لوله گالوانیزه چیست؟

یکی از انواع لوله‌های مختلف، لوله گالوانیزه می‌باشد. این مدل لوله‌ها که جنس زیرین آن‌ها غالبا فولاد یا آهن می‌باشد، برای جلوگیری از کاهش طول عمر آن‌ها، یک لایه از فلز روی را بر روی آن‌ها کاور می‌کنند تا رویه‌ی این لوله‌ها با روی پوشیده شود.

به طور کلی، به لوله‌هایی که از جنس فولاد نرم تولید و ساخت می‌شوند، لوله گالوانیزه گفته می‌شود. علت اینکار بالا رفتن مقاومت لوله و ممانعت از اکسید و زنگ خوردگی فلز سازنده‌ی لوله می‌باشد. لوله‌ گالوانیزه با این روش دارای لایه محافظتی است و در نتیجه عمر بالاتری نیز دارد.

جنس لایه رویی این لوله فلز روی و ترکیباتی از آهن است و به دلیل این قابلیت از هزینه و قیمت بالاتری بهره دار است.

به همین دلیل از این لوله‌ها عمدتا در صنایع و پروژه‌های صنعتی سنگین استفاده می‌شود که از جمله این موارد استفاده در صنعت آب آشامیدنی ‌می‌باشد، چرا که کارایی این لایه عموما در مناطق و صنایعی که از رطوبت بالایی برخوردار هستند، بسیار فراوان است.

انواع لوله گالوانیزه

لوله‌ گالوانیزه بر اساس معیارهای مختلفی به انواعی تقسیم می‌شود. یکی از این دسته بندی‌ها بر اساس جنس فلز می‌باشد که در آن لوله‌ گالوانیزه به دو مدل فولادی و لوله‌های محافظتی گالوانیزه آهنی تقسیم می‌شود.

برای ساخت لوله گالوانیزه فولادی، از فولاد نرم استفاده می‌کنند و آن را از درون قالبی که درزهای آن را پر می‌کنند عبور می‌دهند.

علت پر کردن درزها نبود هیچ روزنه و شکافی بین لوله و رویه است. در مقابل، از آهن نورد داده شده برای ساخت لوله گالوانیزه آهنی استفاده می‌شود و بعد از اینکه درزهای موجود در آن را با دستگاه جوش به هم متصل کردند، آن را درون یک مخزن که روی ذوب شده را شامل می‌شود، جای می‌دهند.

این لوله‌ها را بر اساس نوع گالوانیزاسیون نیز به چهار نوع  لوله‌های گالوانیزه گرم، سرد، سبک، سنگین و  متوسط گروه بندی می‌کنند. در روش سرد، درون محلول آبی یا الکترولیت نمک ریخته می‌شود و عمل اسپری روی محصول انجام می‌گردد.

لوله‌ی گالوانیزه سرد عمر کوتاه اما سطح براق و یکنواختی دارد. در روش گرم، لوله‌های مدنظر را داخل مخازنی با درجات بسیار بالا و در حال مذاب شدن قرار داده و پس از واکنش لایه روی با عناصری همچون اکسیژن و کربن، فولاد و روی در حال ذوب شدن نیز واکنش شیمیایی نشان داده و در نتیجه با تشکیل شدن چندین لایه مقاوم از آهن و روی، میزان قوام محصول در برابر خوردگی به بالاترین حد می‌رسد.

کاربرد لوله گالوانیزه

لوله گالوانیزه بسته به مقاومت و سختی که دارد و هم چنین روش گالوانیزاسیون آن در صنایع مختلفی کاربرد دارد. به طور مثال از لوله‌های گالوانیزه سرد اغلب در صنایع خودرو، پوشش دهی فلزات با مصارف بهداشتی، قطعه سازی و صنایعی که لوله‌هایی با ضخامت کم اما مقاومت نسبتا بالا نیاز دارند.

در طرف دیگر، لوله‌های گالوانیزه گرم به دلیل عمر بالای خود (بیشتر از 25 سال) عموما در دکل‌های مخابراتی، دکل‌های فشار قوی برق، لوله‌های آب و تصفیه و گارد ریل مورد استفاده قرار می‌گیرند.

گالوانیزه فولادی نیز در مجاورت با آب مشکلی ندارند و می‌توانند در صنایع آب به خصوص آب آشامیدنی و تصفیه آن‌ها مورد کارایی قرار داده شوند.

دلیل استفاده از لوله گالوانیزه

دلیل استفاده از لوله‌های معمولی به جهت انتقال مواد سیال مانند مایعات و مواد مذاب و غیره می‌باشد. حال در صنایع مختلف نیازمند نوعی لوله‌های قدرتمند با قابلیت مقاومت بالا هستند که در مقابل آسیب‌ها و زنگ زدگی‌ها و خوردگی‌ها و در مجاورت با آب و رطوبت توان حفاظتی بسیاری را از خود نشان دهند.

به طور مثال  گالوانیزه فولادی از حساسیت بیشتری نسبت به سایر لوله‌های گالوانیزه برخوردار است و همین امر باعث می‌شود که در مقابل اسید قرار داده نشوند.

لوله گلخانه ای چیست و چه کاربردی دارند؟

لوله گلخانه ای عموماً برای ساخت سازه های گلخانه که با دیوارها و سقفی که از مواد شفاف مانند یا پلاستیک ساخته شده اند مورد استفاده قرار می گیرد.

در فضای گلخانه گیاهانی که به شرایط تنظیم شده آب و هوایی احتیاج دارند رشد می کنند و این سازه ها از سایزهای کوچک گرفته تا ساختمانهای با اندازه صنعتی متغیر است از لوله گلخانه ­ای برای ساخت گلخانه استفاده می­شود.

اگر بخواهیم توضیح کوتاهی درمورد کاربرد گلخانه بدهیم باید گفت که گلخانه یک سازه شیشه ­ای پوشیده شده است که گیاهان را از شرایط محیطی و بیماری های بالقوه گسترده­ای محافظت می­کند.

طبق این تعریف از جمله عملکرد گلخانه، فراهم کردن شرایط محیطی لازم و مورد نیاز محصولِ معین است. گلخانه‌ها بر حسب اینکه چه نوع مصالح ساختمانی در آن‌ها بکار برده شده‌است به نوع ثابت و متحرک تقسیم‌بندی می‌شوند.

در این مقاله به معرفی لوله گلخانه ای و انواع آن می پردازیم و اطلاعاتی در اختیار شما می گذاریم که لوله گلخانه ای چیست و چه کاربرد هایی دارد.

انواع لوله گلخانه ای

افراد زیادی هستند که گلخانه را از قاب های پی وی سی ساخته و آنها را با ورق های پلاستیکی می پوشانند.

اگر از پلاستیک محافظت نشده در برابر اشعه ماوراء بنفش استفاده نمی کنید، پوشش گلخانه احتمالاً یک سال دوام نخواهد داشت پس استفاده از این لوله بهتر و مقرون به صرفه تر است چون عمر استفاده از گلخانه را بیشتر می کند و البته مواد پلاستیکی خاصی وجود دارد که با صرف هزینه بالاتر در برابر اشعه ماوراء بنفش تا 4 سال مقاومت دارد.

ساختار گلخانه که از لوله  تشکیل شده می تواند از آلومینیوم ، فولاد گالوانیزه ، چوب یا پلاستیک ساخته شود. هر ماده از ساختار و نوع پانل متفاوتی برخوردار است که با آنها بهتر کار می کند.

این لوله انواع متفاوتی دارد که هر کدام کاربرد متفاوتی نیز دارد. در ادامه به معرفی انواع لوله گلخانه می پردازیم.

• لوله سبک: این نوع از لوله از انواع پرمصرف خرید است و همچنین قیمت قیمت این لوله سبک می­تواند مقرون به صرفه­تر باشد. این لوله­ها وزن کمتری دارند و همچنین در ضخامت و وزن تنوع بیشتری دارند.

• لوله  کشاورزی: این نوع از لوله­ها بیشتر برای مصارف کشاورزی و زمین­هایی در مقیاس بالا کاربرد دارد. دقت در خرید لوله گلخانه ­ای برای زمین­های کشاورزی خیلی لازم است چون در فرایند به وجود آمدن محصولات کشاورزی خیلی مؤثر است و بسته به مساحت و اندازه گلخانه قیمت لوله گلخانه ای هم تغییر خواهد کرد.

• لوله  صنعتی: لوله‌ای سبک و صنعتی است که به منظور افزایش مقاومت آن نسبت به خوردگی جداره‌های داخلی و خارجی با فلز روی پوشش داده شده است.

لوله  سنگین: از انواع لوله­ های پر مصرف در صنایع مختلف بوده و دارای ضخامت بالا ولی سبک است که به همین دلیل از محبوبیت بالایی برخودار است.

کاربرد لوله گلخانه ای

امروزه معمولا ساخت گلخانه اهمیت بسیار زیادی پیدا نموده، زیرا اغلب محصولات را به صورت گلخانه ای در فصول مختلف تولید و روانه بازار می نمایند.

سازه های گلخانه ها را معمولا با استفاده از لوله ایجاد می نمایند.

این لوله ها معمولا از جنس فولاد بوده و معمولا شرکت های سازنده با پوشش دادن سرد و یا گرم از جنس روی، آنها را به اصطلاح گالوانیزه می کنند.

لوله گالوانیزه گلخانه ایی معمولا با سایزبندی های مختلفی بین 1/2الی 4 اینچ تولید می شوند. معمولا لوله های گالوانیزه گرم دارای کیفیت و دوام بسیار مناسب تری نسبت به لوله های گالوانیزه سرد می باشند.

بدین ترتیب عمر آنها بسیار بیشتر می باشد. لوله گالوانیزه گلخانه ای معمولا در شاخه های شش متری تولید و روانه بازار می شوند. بدین ترتیب می توان به راحتی به مقدار مورد نیاز از این محصول تهیه نمود. اگر لوله ها گالوانیزه شوند احتمال زنگ زدگی هم کمتر خواهد شد.

روش­های گوناگونی برای متصل کردن لوله ها وجود دارد که در ادامه به معرفی این روش ها خواهیم پرداخت.

• اتصال فشرده سازی: در این روش برای اتصال، استفاده از گیره هیدرولیک برای بستن لوله فولادی استیل ضد زنگ استفاده می شود.
• اتصال فشار حلقه: اصل اتصال فشار حلقه استفاده از فورسپس های هیدرولیک برای محکم کردن اتصالات لوله است.
• اتصال فلنج: روش اتصال فلنج استفاده از پیچ های محکم برای اتصال دو قطعه اتصال با قطعات فلنج است، سپس با اتصال مهر و موم لوله فولادی می توان اثر اتصال مربوطه را به دست آورد. مزیت این روش آنجا است که استحکام اتصال با کیفیت بالا و پایدار است ولی هزینه این اتصال زیاد خواهد شد.
• اتصال شیار: از مزیت این روش می توان گفت که امکان جابه جایی و حرکت دارد، اما مشکلی که این روش شیار دارد این است که فرایند نصب لوله فولادی باعث افزایش روند حلقه در انتهای لوله فولادی می شود، هزینه ریخته گری در این روش زیاد است.
• اتصال جوشکاری: مزیت روش جوشی آن است که استحکام و مقاومت اتصال بالا است، اما عیب آن این است که این جوشکاری باعث کاهش عمر سرویس خط لوله می شود.
• اتصال نخ پرشده یا رشته: از مزیت آن می توان گفت که نصب ساده و آسانی دارد و دارای کیفیت قابل اطمینانی است.

لوله گازی چیست و انواع آن کدامند؟

به طور کلی اگر بخواهیم توضیح دهیم که لوله چیست باید گفت که به جسمی لوله گفته می­شود که دارای مقطع گرد و توخالی است و برای جابجایی محصولات از یک مکان به مکان دیگر استفاده می­شود.در این مطلب می خواهیم با لوله گازی و انواع آن آشنا شویم.

این موّاد قابل انتقال می­تواند مایعات، گازها، دوغاب، پودر و توده مواد جامد ریز باشد. لوله یک جسم تیوپ مانند است ولی لوله با تیوپ فرق دارد و فرق آن این است که تیوب با قطر خارجی و لوله با قطر اسمی اندازه‌گیری می‌شود.

لوله عموماً با سایز اسمی (NPS) مشخص می‌شود که در واقع عدد آن نشان دهنده قطر خارجی لوله (OD) می‌باشد. رده لوله یا اسکجول (SCH) نشان دهنده ضخامت دیواره آن است. سایز اسمی لوله (NPS) و قطر خارجی آن (OD) که همیشه یکسان نیستند. یکی از انواع لوله، لوله گازی است.

لوله های گازی لوله های فولادی یا پلی اتیلن مورد استفاده در خطوط انتقال گاز می باشد. مصرف این لوله ها در ساختمان های مسکونی، سوله های صنعتی، نیروگاه ها، پالایشگاه ها، پتروشیمی ها و… است. لوله های گازی انواع متفاوتی دارد که در این مقاله به معرفی لوله گازی و انواع آن می پردازیم.

طیف گسترده ای از این لوله پرکاربرد در صنعت گاز و انتقال سیالات گازی مورد استفاده واقع می شوند حال چه به صورت مصارف خانگی و چه به صورت مصارف صنعتی و تولیدی.

این لوله ها انواع متفاوتی دارند که در ادامه به شرح آن می پردازیم:

لوله های روکار: حتی المقدور باید روکار نصب شود آن هم در شرایطی خاص توکار نصب می شود.

لوله های توکار: معمولاً برای حفظ جنبه زیبایی شناسی به صورت توکار نصب می شود.

لوله گازی سپاهان: لوله های سپاهان جایگزین لوله های بدون درز یا مانیسمان در لوله کشی های گاز توکار ساختمان شده اند و این نوع از استانداردهای بین المللی برخوردار است.

لوله های سپنتا: یکی از پرفروش ترین و معتبرترین انواع لوله ها که در جهت جا به جایی و انتقال سیالات گاز در مناطق مسکونی و کارخانجات صنعتی به کار گرفته می شود، همین لوله های گازی سپنتا است.

کاربرد لوله های گازی

توسط کارخانه های مختلفی در شهرهای گونان تولید می شود که با توجه به نوع کاربرد، در ابعاد و سایز های مختلفی می باشند و کیفیت ساخت لوله های گازی در کارخانه های ایرانی به قدری بالاست که قابل مقایسه با استانداردهای جهانی می باشند.

این مدل از لوله ها می تواند مصارف داخلی داشته باشند یا در مقیاس بزرگتر و وسیع تر کاربرد داشته باشند که منظور، استفاده از لوله های گازی در مصارف صنعتی و انتقال گاز است. نوع لوله های مصرفی در خانه ها با لول های گازی خط انتقال متفاوت است.

خطوط گاز کشی در بخش توزیع وظایف مختلف، از جمله انتقال گاز از بخش انتقال به ایستگاه های تقلیل فشار، انتقال گاز از ایستگاه ها به یکدیگر و انتقال گاز از ایستگاه ها به محل های مصرف را بر عهده دارند. به طور کلی خطوط این مدل از لوله ها در بخش توزیع، به دو نوع خطوط لوله تغذیه و خطوط لوله شبکه توزیع تقسیم بندی می شوند.

خطوط لوله تغذیه وظیفه انتقال گاز از ایستگاه های تقلیل فشار به داخل شهرها را بر عهده دارند. اندازه مصرفی اینکه چه مقدار و چند شاخه باید لوله گازی در منازل استفاده شود به متراژ خانه بستگی دارد.

روش استفاده از این لوله ها

امروزه در برخی کشورها بخشی از انرژی و گرمای مورد نیاز خانه‌ ها از طریق گاز طبیعی تامین می گردد. بهره‌گیری از این سوخت فسیلی مستلزم اجرای زیرساخت‌ های توزیع گاز شهری و سیستم لوله‌کشی گاز ساختمان است. در این بخش ما قصد داریم تا نکاتی را درمورد روش استفاده از آن ها را در اختیار شما بگذاریم. کاربرد درست این لوله ها معمولا به چند روش انجام می شوند، مانند:

انتخاب مسیر درست: لوله باید از ایمن‌ ترین و کوتاه ‌ترین مسیر ممکن عبور کند. بخش ‌های مشترک لوله‌کشی گاز واحدهای مسکونی، مانند رایزرها، نباید از داخل ملک خصوصی عبور کند. باید مسیر این لوله به گونه ‌ای انتخاب شود که به سازه اصلی ساختمان آسیبی نزند.

برای نصب و استفاده از آن باید نقشه داشت: در این نقشه‌ها مسیر لوله‌ در پلان محوطه و طبقات و محل قرارگیری دودکش‌ها با ذکر مشخصات آنها (طول، قطر، جنس و نوع) با مقیاس مناسب نمایش داده می‌شود.

قطر آن ها باید به اندازه‌ای باشد که بتواند گاز کافی را برای ماکزیمم مصرف دستگاه‌های گازسوز مورد نظر تامین نماید.

قیمت لوله های گاز

قیمت لوله های گازی با هم متفاوت هستند. قیمت لوله فولادی مانیسمان و لوله مشکی مانیسمان دارای نوسان های زیادی هستند و تفاوت هایی با هم از نظر میزان تحمل فشار بار گاز و کاربردهای مختلف دارند. دو لوله گاز خانگی سپاهان و لوله مانیسمان رده 40 رده 20 رده 80 جزو دسته لوله های فولادی هستند که از آهن ساخته و تولید می گردند و با نوسانات بازار جهانی آهن قیمت لوله ها نیز تغییر خواهد کرد.

لوله ی استنلس استیل 316 چیست؟

لوله های استنلس استیل (stainless steel)، به لوله های ضد زنگ مشهور هستند اما باید گفت بر خلاف اسم آن ها به طور کلی ضد زنگ نبوده و فقط در شرایط خاص مثل محیط های کم اکسیژن زنگ نمی زنند.

استنلس استیل آلیاژی است که از ترکیب کروم و فولاد معمولی ساخته می شود اما این پایان ماجرا نبوده و در صورتی که به این آلیاژ نیکل و مولیبدن اضافه شود،فرم دهی،شفافیت و مقاومت در برابر گرمای این آلیاژ افزایش پیدا می یابد.

لوله های استنلس استیل در یک مدل خاص تولید نمی شوند و انواع مختلفی دارند. انجمن آهن و فولاد آمریکا برای اولین بار لوهای استنلس استیل را دسته بندی و علاوه بر آن مشخصات و مواد سازنده استاندارد آن ها را عرضه کرد.

همچنین لوله های استنلس استیل در دو گروه عمده سری 300 و سری 400 تولید می شوند.استنلس استیل های سری 300 خاصیت ضد مغناطیسی دارند و در مقابل استنلس استیل های سری 400 خاصیت مغناطیسی دارند و این تفاوت بخاطر نیکل موجود در سری 300 می باشد.

لوله استیل 316 دارای  16% کروم، 10% نیکل و 2% مولییدن است، در حالیکه درصد این مواد تشکیل دهنده در لوله استنلس استیل 304 به ترتیب برابر 18%، 9% و فاقد مولیبدن می باشد.

تفاوت عمده ای که وجود مولیبدن در لوله استنلس استیل 316نسبت به لوله استنلس استیل 304 ایجاد میکند، مقاومت بیشتر در برابر خوردگی های ناشی از کلراید می باشد.

مقایسه لوله استنلس استیل 316 با لوله استنلس استیل 304

اولین نکته مقایسه ای در مورد لوله های استنلس استیل 316 و 304 مواد سازنده آن ها می باشد. به طور استاندارد لوله استنلس استیل 316 از مواد زیر تشکیل شده است:

16 ?‏ کر‌وم، 10 ?‏ نیکل و 2 ?‏ مولیبدن در مقابل لوله استنلس استیل 304 فاقد مولیبدن بوده و از 18 ?‏ کروم و 9 ?‏ نیکل ساخته می شود.

لوله استنلس استیل 304 رایج ترین گرید بین لوله های استیل می باشد و بعد از آن استیل 316 قرار می گیرد.

تفاوت اصلی که وجود مولیبدن در استنلس استیل 316 نسبت به استنلس استیل 304 ایجاد می کند، مقاومت بیشتر در برابر خوردگی است که کلراید ایجاد می کند.

استنلس استیل گرید 316 به علت مواد به کار رفته در آن کمی گران تر از گرید 304 است اما استنلس استیل 304 دارای قابلیت فرم دهی و جوشکاری بسیار بهتری است.

استنلس استیل 316 مورد استفاده در محیط های ساحلی و دریایی با نمک بالا و فضاهای باز است و در پروژه هایی که اسید ملایم دارند یا در برابر مقدار زیاد نمک قرار نمی گیرند، استنلس استیل گرید 304 مناسب تر است.

کاربرد های لوله استنلس استیل 316:

1.صنعت ساعت سازی

2.کارخانه جات مواد غذایی که محیط های کلرایدی دارند

3.برخی تجهیزات آزمایشگاهی

4.معماری های ساحلی یا نرده هایی که در آب دریا قرار می گیرند

5.صفحه های جوش داده شده برای فیلتر کردن آب

6.فنرها و اتصال دهنده ها

7.ساخت برخی قایق ها

کاربردعمده لوله استنلس استیل 316در صنایعی همچون نفت و گاز و پتروشیمی، صنایع غذایی، دارویی و... می باشد.

2 نکته مهم در رابطه با لوله های استنلس استیل 316

استنلس استیل 316 بعنوان ورق استیل ضد اسید شناخته می شود.

لوله استنلس استیل 316 دارای دو نوع استنلس استیل 316 و استنلس استیل L 316 می باشد. که حرف L به معنی کربن کمتر در مواد تشکیل دهنده آن است.

تفاوت لوله استنلس استیل 316 و لوله استنلس استیل 316L :

لوله استنلس استیل 316دارای دو نوع استنلس استیل 316و استنلس استیل L 316می باشد. حرف L به معنای  Low carbon می باشد و در واقع لوله استنلس استیل L 316مقدار کربن موجود در آلیاژ انها کمتر از 0.03% است و این مزیت به معنای ان است که در صورت انجام جوشکاری بر روی لوله استنلس استیل L 316همچنان لایه اکسید محافظتی بر روی سطح ان باقی می ماند.

لوله استنلس استیلدارای دو سری 300 و 400 می باشند  که در سری 300 بعلت وجود نیکل در ترکیب الیاژ خاصیت غیر مغناطیسی دارد و در بازار انها را با نام استنلس استیل نگیر می شناسند اما در سری 400، نیکل در ترکیبات الیاژ موجود نیست لذا خاصیت مغناطیسی دارند و در بازار انها را به اسم استنلس استیل بگیر می شناسند. نحوه تشخیص استنلس استیل بگیر از استنلس استیل نگیر با یک اهنربا امکان پذیر است. در صورتی که اهنربا جذب استنلس استیل شود انرا استنلس استیل بگیر و در صورت عدم جذب انرا استنلس استیل نگیر می نامند

سری 300 استنلس استیل:

لوله استنلس استیل 301: کمترین مقدار کرم و نیکل را داراست.

لوله استنلس استیل 302: این نوع لوله بیشترین مصرف را در در لوله های استنلس استیل مقاوم به حرارتی که پایه نیکل- کرمی دارند دارد

لوله استنلس استیل 303: این لوله ها بعلت وجود گوگرد و فسفر بسیار مناسب برای ماشین کاری است و در عین حال مقاومت کمتری نیز نسبت به 302 و 304 دارد

لوله استنلس استیل Se303 : در این لوله ها برای افزایش قابلین ماشین کاری عنصر سلنیوم نیز به الیاژ اضافه شده است و در سری 300 بالاترین قابلیت ماشین کاری را داراست.

لوله استنلس استیل 305 : در این لوله ها برای افزایش سختی ، مقدار نیکل موجود بیشتر از حالت عادی است.

لوله استنلس استیل309/309s : در این لوله ها برای  افزایش خاصیت مقاومت در برابر خوردگی و پوسته  پوسته شدند در دمای بالا درصد کروم و نیکل را بالا تر است و همچنین برای تولید کمتر رسوب های کاربیدی درصد کربن پایین تری را داراست.

لوله استنلس استیل310/310s  : تفاوت این لوله ها نسبت به 309  و 309s در میزان درصد نیکل و کربن است، که دارای کربن کمتر و نیکل بیشتر است در نتیجه دارای مقاومت در برابر خوردگی بیشتر و تولید رسوب های کاربیدی کمتر است.

لوله استنلس استیل321 : در این لوله های برای  جلوگیری از تکیل کاربید های کروم در حین جوشکاری تیتانیوم به آلیاژ اضافه شده است.

لوله استنلس استیل330 :این لوله ها دارای استحکام بسیار بالا و همچنین خاصین چکش خواری بالایی هستند. در آلیاژ این لوله ها نیکل به مقدار زیادی موجود است لذا در محیط های کوره ای  دارای مناسب ترین خواص برای مقاومت در برابر خوردگی اند.

لوله استنلس استیل 347و348 : کاربرد این لوله ها در دمای بالاتر از 400 درجه می باشد و بعلت حضور کلمبیوم و تانتالیوم خواص جوشکاری بهبود یافته ای دارند.

ویژگی های لوله استنلس استیل 316 چیست؟

• لوله استنلس استیل 316 در انواع دما ها کارکرد مناسبی داشته و تا بالای 1000 درجه سانتی گراد را تحمل می کند.
• از لوله استلس استیل 316 در ساخت وسایل پزشکی هم استفاده می شود که نشان از گستردگی استفاده آن است.

مشخصات فنی لوله استنلس استیل 316

ترکیب شیمیایی استنلس استیل 316

مقاومت در برابر خوردگی استنلس استیل 316، مخصوصاً در مقابل سولفوریک اسید، هیدروکلریک اسید، استیک اسید، فورمیک اسید، تانتاریک اسید، کلرید های سولفات، و آلکالین بسیار بالا می باشد.

مزایا و معایب لوله استنلس استیل 316

لوله استنلس استیل 316 در صنعت بسیار رایج و کاربردی است.

مقاومت بالایی در برابر خوردگی و نفوذ سایر مواد دارد.

لوله استنلس استیل 316 به دلیل گران بودن ممکن است کمتر مورد استفاده قرار بگیرد.

لوله های استنلس استیل 316  در طیف وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار می گیرند.

این لوله ها انتقال دهنده مناسبی برای گرما نیستند، همچنین برخی مطالعات نشان داده در صورت برخورد مواد غذایی اسیدی با این لوله ها نیکل آن ها آزاد شده و این نیکل می تواند برای انسان سمی باشد.

افرادی که در نزدیکی کارخانه های استیل سازی زندگی می کنند، ریسک ابتلا به پارکینسون بیشتری دارند.

نحوه عملکرد لوله استنلس استیل 316

لوله های استنلس استیل 316 از ورق های بزرگ استیل ساخته می شوند سپس بر اساس نیاز هر پروژه فرم دهی می شوند. این لوله ها می توانند بدون اینکه آسیب ببیند انواع مواد اسیدی و غیر اسیدی را در دماهای مختلف از خود عبور بدهند.

با مقاومت بالایی که دارند سالیان دراز می توانند پاسخگوی نیاز هر پروژه ای باشند.

کارشناسان پترو کالوج پاسخگوی سوالات شما خواهند بود و بر اساس بودجه و نیاز پروژه شما بهترین انتخاب را به شما معرفی خواهند کرد.

تور بالی