راهنمای خرید کالا و سرویس های مختلف

لوله فولادی برق یا همان لوله کاندوئیت ابزاریست جهت محافظت از سیم و کابل در داخل و خارج از محیط های صنعتی و کارگاهی. برای محافظت و نگهداری از سیم و کابل در طول مسیر اجرای سیم کشی و کابل کشی ، در واحدهای صنعتی پروژه های ساختمانی و صنعتی و… لوله فولادی برق مورد توجه قرار می گیرد که لوله فولادی در واقع لوله ای است که کابل ها را در برابر صدماتی از جمله ضربات و برخورد اشیاء تیز و سنگین محافظت میکند .سپس کابل را از داخل آن عبور می دهد درعبارت دیگر وسیله ای جهت حفاظت برق برای  جلوگیری از آسیب دیدن سیستم و عایق آن و همچنین محافظت از افرادی که با آن در تماس هستند مورد استفاده قرار می گیرد. روش های مختلفی برای تولید لوله فولادی برق تهران وجود دارد معمولا این لوله ها طبق روشی که برای تولید آنها به کار می رود به دو دسته تقسیم می شوند :

1) درزدار یا جوشی

2 ) بدون درز یا مانیسان می باشند

 

لوله های فولادی برق تهران درزدار:

از شکل دهی ورق های فولادی به شکل لوله و جوش لبه ورق ها به هم تولید میشوند.
اما لوله فولادی برق تهران بدون درز معمولا به روش سنبه کاری چرخشی
از میلگردهای گداخته تولید می شوند و هیچگونه درزجوشی بر روی بدنه آنهاوجود ندارد
استحکام بدون درز و کیفیت آن از جوشی بالاتر است

 

کاربرد لوله فولادی برق تهران:

 

لوله فولادی برق تهران در اندازه ها و ضخامت های مختلفی در صنایعی مثل لوازم خانگی ، اتومبیل، موتورسیکلت، لوله شوفاژ، لوله گاز و …..استفاده می شود . بدلیل زیبایی و چشمگیر بودن مقاطع گرد در مقایسه با سایر مقاطع کارایی بسیار دارد .در واقع این لوله ها به خاطر استحکام بالا ، مقاومت در برابر گرما و همچنین مقاومت نسبی که در برابر خورندگی دارند ، یکی از بهترین گزینه ها در ساخت سیستم های لوله کشی در فرایندهای صنعتی و پالایشگاهی هستند.

لوله فولادی برق

روش های ساخت و تولید لوله

ب) لوله های درزدار:

این نوع لوله ها که از اندازه کوچک تا بزرگ تولید می گردند برای موارد مختلف خطوط انتقال آب، نفت، گاز، پل، ستون، ساختمان و … با استفاده از ورق و فرم دهی و جوشکاری استفاده می شوند .

 

الف) لوله های بدون درز

این نوع لوله ها که از قطر خارجی کوچک و دقت بالا ، کیفیت خوب و کارایی مناسب و ایمن برخوردار هستند و از نظر جنس شامل لوله های فولادی متداول ، لوله آلیاژ، لوله
استنس استیل بوده و در صنایع آب و نفت، گاز … مصرف دارند.

 

1) تولید لوله از بیلت :

دراین حالت شمش مبنای تولید لوله پس از گرم شدن تا درجه حرارت تعریف شده در قالب مربوطه قرار گرفته و یک سنبه از مرکز آن شلیک می گردد تا لوله مورد نظر حاصل شود. پس از تولید، این لوله ها در کوره مخصوص تحت عملیات حرارتی و تنش گیری قرار می گیرند.

 

2) تولید لوله به صورت ریخته گری گریز از مرکز:

در این روش ذوب ، لوله در مجموعه گریز از مرکز ریخته شده و پس از شکل گیری از قالب مربوطه تخلیه می گردد.

 

شرکت تابان پارس با بکارگیری استاندارهای لازم در تولید لوله های فولادی برق ، محصولات با کیفیت خویش را در اختیار مشتریان گرانقدر خود قرار میدهد.