راهنمای خرید کالا و سرویس های مختلف

پلی الکترولیت (Polyelectrolyte) یا پلی آکریل آمید یکی از منعقدکننده های بسیار قوی می باشد که در صنایع مختلف از قبیل تصفیه آب و فاضلاب مورد استفاده قرار میگیرد. این مواد پلیمری ترکیباتی خطی از مونومرها می باشند که بر اساس بار الکتریکی آنها تقسیم بندی می گردند. نقش این مواد در لخته سازی و انعقاد ذرات کلوئیدی و معلق در پساب ها، جذب ذرات با بارهای یونی مثبت و منفی و خنثی و اتصال آنها به یکدیگر می باشد.

انواع پلی الکترولیت

یکی از بزرگترین چالش ها در فرآیند تصفیه آب و فاضلاب، عدم ته نشین شدن ذرات با بار منفی و مثبت معلق می باشد. به همین دلیل از برخی مواد منعقد کننده یا لخته ساز در فرآیند زلال سازی آب و تصفیه فاضلاب استفاده میشود. پلی الکترولیت (Polyelectrolyte) یکی از پلیمرهای بسیار کاربردی با زنجیره طولانی و قدرت واکنش پذیری بالا می باشد که قادر است ذرات باردار معلق را خنثی نموده و منجر به اتصال آنها به یکدیگر و تشکیل لایه های بزرگ از مواد لخته شده گردد. این مواد منعقد کننده به صورت پودر و محلول و ژل در دسترس بوده و در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند و به شدت به آب علاقه مند بوده و قادر به تولید محلول های آبی با غلظت زیاد هستند. با توجه به بار یونی این ذرات لازم است از انواع مختلف پلی الکترولیت استفاده شود. در حالت کلی بر اساس دنباله کاتیونی یا آنیونی متصل به ساختار پلی آکریل آمید، می توان انواع پلی الکترولیت را به سه گروه تقسیم بندی نمود که عبارتند از:

• پلی الکترولیت کاتیونی (cationic)
• پلی الکترولیت آنیونی (anionic)
• پلی الکترولیت خنثی یا نانیونی (non-ionic)

 نوع کاتیونی پلی آکریل آمید (PAM) قادر است ذراتی مانند شن و ماسه که دارای بار منفی هستند را به خود جذب کند و در مقابل، پلی آکریل آمید آنیونی قادر به جذب ذرات ارگانیک که دارای بار مثبت هستند می باشد. از مهم ترین ویژگی های هر یک از این سه گروه می توان به موارد زیر اشاره نمود:

• قدرت بالا در واکنش پذیری با ذرات باردار و بدون بار معلق
• وزن مولکولی بالا
• افزایش سرعت ته نشینی مواد معلق

فرایند لخته سازی با پلی الکترولیت

همان طور که اشاره شد، اصلی ترین دلیل برای استفاده از پلی آکریل آمید، قدرت بالای آن در انعقاد ذرات جامد و معلق می باشد. با ورود پلیمرهای PAM به تصفیه خانه یا مخازن نگهداری از آب و پساب های صنعتی و نیمه صنعتی، ذرات با بار مثبت جذب پلی الکترولیت آنیونی و ذرات با بار منفی جذب کاتیونی می گردند. در این شرایط پلیمرها در نقش یک اتصال دهنده بین ذرات معلق عمل میکنند و منجر به ایجاد زنجیره و لایه های بزرگ می گردند. در نهایت، با سنگین شدن وزن لایه های لخته شده ذرات معلق به کف مخزن یا استخر تصفیه شده و به مرور با تجهیزات مختلف لجن تولید شده در این گام تخلیه می گردد.

کاربردهای پلی الکترولیت

قدرت بسیار بالا پلی الکترولیک کاتیونی و آنیونی و نوع بدون بار آن در جذب ذرات باردار معلق در آب، باعث میشود تا از این گروه مواد منعقد کننده در صنایع مختلف استفاده شود. این مواد بیشتر برای انعقاد ذرات معلق در دمای حدود 12 درجه سانتی گراد مورد استفاده قرار میگریند. برخی از رایج ترین کاربردهای این منعقد کننده پلیمری عبارتند از:

• زلال سازی آب آشامیدنی با حذف ذرات شن و ماسه معلق در آن
• افزایش کیفیت پساب های صنعتی و بهداشتی با از بین بردن ذرات معلق
• استفاده در کارخانجات تولید شکر و منعقد شدن ذرات جامد معلق
• حذف ذرات چربی و روغن و گریس در کارخانجات تولید صنایع فولادی
• حذف رنگ در صنایع پتروشیمی
• از بین بردن ذرات کلوئیدی، چربی و روغن موجود در فاضلاب پالایشگاه ها
• افزایش ضریب جذب خاک کشاورزی
• استفاده از پلی آکریل آمید در صنایع تولید کاغذ
• جداسازی ذرات چربی در فرآیندهای مختلف تولید مواد غذایی، داروسازی و بهداشتی و آرایشی
• استفاده از پلی آکریل آمید در تولید سموم دفع آفات
• مورد استفاده در صنعت چاپ به عنوان ماده منعقد کننده

مزیت استفاده از پلی الکترولیت

کاربرد پلی الکترولیت بسیار گسترده می باشد و از آن می توان در حوزه تصفیه آب و فاضلاب و همچنین صنایع مختلف استفاده نمود که دلیل اصلی کاربرد زیاد آن، مزایای این مواد منعقد کننده پلیمری می باشد. از مهم ترین مزیت های Polyelectrolyte می توان به گزینه های زیر اشاره نمود:

• حذف آب در فرآیند اتصال ذرات معلق به یکدیگر منجر به تولید لجن با آب کمتر می گردد
• استفاده از این مواد پلیمری منعقد کننده منجر به افزایش و تغییر TDS آب نمی گردد
• لجن تولید شده با این مواد بسیار کمتر از سایر مواد منعقد کننده می باشد
• کاهش مقدار مصرف مواد منعقد کننده به دلیل واکنش پذیری بالا
• خاصیت اسیدی پایین لجن تولیدی در مقایسه با سایر مواد منعقد کننده
• قابلیت حذف مواد ارگانیک و کاهش سطح میکروارگانیسم های مضر برای سلامتی بدن
• عدم نیاز به تنظیم کننده های PH
• افزایش سرعت ته نشینی مواد معلق

خرید پلی الکترولیت

تولید پلی الکترولیت به صورت پودر، محلول و ژل صورت می گیرد و در صنایع مختلف از آن استفاده می گردد. نکته بسیار مهم این که، در حال حاضر این مواد منعقد کننده پلیمری در ایران تولید نشده و محصولی وارداتی به شمار می روند. گروه مهر آذر یکی از تامین کننده های شناخته شده این مواد می باشد که به چند دلیل مهم می تواند یکی از گزینه های مناسب برای خرید پلی الکترولیت محسوب گردد. با توجه به نوع ذرات معلق در آب و پساب های صنعتی و بهداشتی، مقدار و ظرفیت تصفیه خانه و سایر شرایط محیطی، می توان گزینه های مختلفی را برای خرید پلی الکترولیت انتخاب کرد.

فلوکولانت آنیونی یکی از مواد لخته ساز بسیار قوی با وزن مولکولی بالا می باشد که بر پایه پلی آکریل آمید اسید شکل گرفته است. این ماده منعقد کننده و لخته ساز برای حذف ذرات کلوئیدی با بار مثبت معلق در آب و فاضلاب مورد استفاده قرار گرفته و تاثیر بسیار زیادی بر افزایش کیفیت و شفافیت خروجی تصفیه خانه ها خواهند داشت.

فلوکولانت آنیونی چیست؟

وجود ذرات کلوئیدی و تاثیر منفی آنها بر سلامتی انسان باعث شده است تا روش های مختلفی در تصفیه فاضلاب و آب برای حذف آنها ارائه گردد. ذرات بسیار کوچک که براحتی از تجهیزات فیلتراسیون عبور می کنند، به دلیل وزن مولکولی پایین و عدم ته نشینی، به یک چالش بزرگ در این صنعت تبدیل شده است. این ذرات که هم نام می باشند، یکدیگر را دفع نموده و در سطح آب پراکنده و معلق می گردند. یکی از راه ها برای لخته سازی و ته نشینی ذرات معلق در آب، استفاده از فلوکولانت آنیونی و کاتیونی و سایر مواد منعقد کننده و لخته ساز می باشد. فلوکولانت آنیونی به زنجیره های خطی با طول زیاد از مونومرها گفته می شود که دارای بار منفی هستند و سطح آنها بدون پوشش می باشد. علاوه براین، این ترکیبات پلیمری دارای وزن مولکولی بالایی هستند و این می تواند به لخته سازی و ته نشینی ذرات موجود در آب کمک کند .

تولید فلوکولانت آنیونی

یکی از اصلی ترین فلوکولانت های آنیونی، پلی آکریل آمید اسید یا پلی الکترولیت می باشد که از اتصال زنجیره های طولانی از مونورها تولید می گردند. این مواد برای استفاده در تصفیه آب و فاضلاب، صنایع غذایی، نساجی و تولید کاغذ و غیره به صورت های مختلف پودر، ژل و محلول تولید می گردد. مسئله بسیار مهم در تولید فلوکولانت آنیونی، قدرت خوردندگی و واکنش پذیری بالای آنها می باشد. به همین منظور، پس از تولید فلوکولانت آنیونی یا کاتیونی باید این مواد را در ظروف با مقاومت بالا در برابر خوردگی از قبیل اپوکسی و ظروف پلاستیکی نگهداری نمود. علاوه براین، فلوکولانت آنیونی پس از تولید باید حداکثر تا 24 ماه بعد مصرف شود .

کاربردهای فلوکولانت آنیونی

حذف مواد آلی، معدنی و ارگانیک موجود در آب یکی از گام های اصلی در تصفیه آب و فاضلاب به شمار می رود که با فرآیندهای شیمیایی و بیولوژیکی و تصفیه فیزیکی قادر به ته نشینی نمی باشند. با توجه به بار یونی این ذرات و ph محیط می توان از مواد منعقد کننده لخته ساز مختلف استفاده نمود. به عنوان مثال، اگر ذرات معلق در آب دارای بار مثبت باشند، لازم است با ذراتی با بار منفی جذب شده و لخته گردند. برای این منظور از فلوکولانت آنیونی استفاده میشود. از کاربردهای اصلی و مهم فلوکولانت آنیونی می توان به موارد زیر اشاره کرد :

• تصفیه آب شرب و بهبود رنگ و درجه کیفیت و فاکتورهای سلامتی آن
• بهبود رنگ در صنعت تولید کاغذ و نساجی و رنگرزی
• حذف ذرات کلوئیدی معلق در پساب های تولید شده در پالایشگاه ها
• حذف ذرات آلی و فلزات ریز معلق در پساب های صنعتی
• حذف باکتری و ذرات ارگانیک با وزن مولکولی پایین و معلق در فاضلاب بهداشتی و صنعتی و آب شرب
• بهبود آب مورد استفاده در صنایع سنگ بری، موزائیک سازی و معادن

کاربرد فلوکولانت آنیونی در تصفیه آب چیست؟

همان طور که اشاره شد، یکی از اصلی ترین کاربردهای فلوکولانت آنیونی در تصفیه آب شرب می باشد. نقش آب در سلامتی بدن بسیار حیاتی بوده و به همین منظور کیفیت آب شرب در تصفیه خانه به روش های مختلف افزایش پیدا می کند. وجود ذرات فلزی بسیار ریز و شن و ماسه و سایر ذرات ارگانیک بسیار کوچک معلق در آب یکی از موارد بسیار مهمی می باشد که باید نسبت به حذف آنها اقدام کردد. فلوکولانت آنیونی در تصفیه آب به همین دلیل مورد استفاده قرار میگیرد. فرآیند حذف ذرات معلق در آب به کمک این گروه از مواد منعقد کننده و لخته ساز شامل گام های زیر می باشد :

• با ورود فلوکولانت های آنیونی به صورت پودر، ژل یا محلول به آب ذرات با بار مثبت جذب این مواد می گردند و از نظر بار یونی خنثی خواهند شد. با توجه به اینکه ذرات دارای وزن مولکولی پایینی هستند، در نتیجه ته نشین نمیشوند .
• فلوکولانت ها در نقش پل و اتصال دهنده عمل نموده و این ذرات را به هم متصل می کنند و لایه ای شبیه به لخته از آنها را تولید می کنند .
• لخته ها که دارای وزن سنگینی هستند، با سرعت بیشتری در کف تصفیه خانه ته نشین شده و لجن تولید می کنند .

با انجام این مراحل، در نهایت آب نه تنها از نظر فاکتورهای سلامتی در سطح بسیار خوبی قرار میگیرد، بلکه رنگ آن نیز تا حد زیادی بهبود پیدا خواهد نمود. از این مواد لخته ساز در اغلب مواقع به عنوان پیش تصفیه و گاهی در مرحله شفاف سازی و زلال سازی آب مورد استفاده قرار میگیرند .

مزایای استفاده از فلوکولانت آنیونی

کاربرد مواد فلوکولانت آنیونی بسیار زیاد می باشد که دلیل اصلی آن مزایای متعدد این ترکیبات است. مهم ترین مزیت های استفاده از فلوکولانت آنیونی عبارتند از :

• حذف ذرات فلزی، آلی و کلوئیدی معلق در آب با سرعت بالا
• افزایش سرعت ته نشینی ذرات معلق در پساب ها
• هزینه کمتر نسبت به سایر روش های لخته سازی و تصفیه آب و فاضلاب
• عدم نیاز به تجهیزات جانبی متعدد برای تصفیه و حذف ذرات معلق
• قابلیت ترکیب فلوکولانت آنیونی با سایر مواد
• تولید لجن با آب کمتر

آیا فلوکولانت آنیونی برای سلامتی مضر است؟

یکی از نگرانی های رایج در استفاده از مواد منعقد کننده در صنعت تصفیه آب و فاضلاب، تاثیرات منفی آن بر سلامتی می باشد. لازم به ذکر است که فلوکولانت آنیونی هیچگونه ضرری برای بدن نداشته و تنها محدودیت آن، ایجاد سوزش و خارش در پوست و چشم در صورت تماس مستقیم با این مواد می باشد. لذا لازم است در نحوه استفاده از این مواد دقت شود و از تماس مستقیم با پوست و چشم و استنشام بوی محلول آن جلوگیری گردد .

گروه مهر آذر یکی از بزرگترین تامین کننده های انواع فلوکولانت آنیونی، کاتیونی و غیر یونی و مواد منعقد کننده و لخته ساز از بهترین برندهای دنیا می باشد. 

پلی آکریل آمید کاتیونی یا پلی الکترولیت با بار مثبت یکی از اصلی ترین مواد منعقد کننده می باشد که در صنعت تصفیه آب و فاضلاب کاربرد گسترده ای دارد. استفاده از پلی آکریل آمید کاتیونی به معنای جذب ذرات معلق در آب و پساب های صنعتی با بار منفی و خنثی سازی محیط و لخته کردن این مواد می باشد. در ادامه به معرفی پلی الکترولیت کاتیونی پرداخته و به مزایا و روش تولید و همچنین مضرات آن برای سلامتی بدن می پردازیم .

پلی آکریل آمید کاتیونی چیست؟

پلی آکریل آمید یا PAM (polyacrylamide) یکی از مواد منعقد کننده می باشد که به صورت زنجیره ای طولانی بوده و دارای آکریل آمید یا NH2  با فرمول شیمیایی CH2CHCONH2 است. این ترکیبات پلیمری دارای وزن مولکولی بالایی هستند و به صورت محلول در آب و مایع و پودر در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند. مهم ترین ویژگی پلی آکریل آمید کاتیونی، بهره مندی از بار مثبت و قدرت بالا در جذب ذرات با بار منفی می باشد. ذرات با بار منفی معلق در پساب ها مانند ذرات شن و ماسه، جذب این پلیمرها شده و پس از از دست دادن بار منفی خود، به صورت لخته به هم چسبیده میشوند و در نهایت در کف استخرهای تصفیه ته نشین خواهند شد. همان طور که از نام این پلیمر مشخص است، بخش مهمی از آن آکریل آمید یا NH2 می باشد که به شدت واکنش پذیر و فعال است .

پس از ورود پلی آکریل آمید کاتیونی به درون مخزن و استخرهای تصفیه فاضلاب، NH2 یا آکریل آمیدهای فعال آن ذرات با بار منفی را جذب نموده و روی سطح این ذرات قرار میگیرد. با از دست دادن آب در این مرحله، لخته با حجم کم تولید میشود و به مرور به حجم آن افزوده خواهد شد. در نهایت، لایه های بزرگ از لجن و مواد لخته شده روی سطح به کف استخر یا تصفیه خانه منتقل و ته نشین خواهند شد. در واقع با استفاده از پلی آمید آکریل کاتیونی می توان سرعت لخته سازی و انعقاد و ته نشینی ذرات مواد معلق باردار موجود در آب و پساب ها افزایش داد .

تولید پلی آکریل آمید کاتیونی

تولید پلی آکریل آمید کاتیونی به صورت پودر و مایع صورت میگیرد و با توجه به کاربرد آن می توان انواع مختلفی از این ترکیب پلیمری را انتخاب نمود. پس از تولید پلی آکریل آمید، ویژگی های یونی این ترکیبات دستگاری میشود تا بار مثبت در آن ایجاد شده و پلی الکترولیت کاتیونی حاصل گردد. لازم به ذکر است که در حال حاضر تولید پلی آکریل آمید کاتیونی، آنیونی و خنثی در کشورمان انجام نمیشود و شرکت های مختلف از قبیل مهر آذر تامین کننده و وارد کننده این محصولات هستند .

کاربرهای پلی آکریل آمید کاتیونی

با توجه به واکنش پذیری بسیار بالا آکریل آمید فعال در این ترکیبات، از این مواد می توان به عنوان منعقد کننده و گزینه ای مناسب برای رنگ بری در محیط های صنعتی استفاده نمود. از رایج ترین کاربردهای پلی آکریل آمید کاتیونی می توان به گزینه های زیر اشاره کرد :

کاربرد پلی الکترولیت کاتیونی در تصفیه فاضلاب و آب

وجود ذرات کلوئیدی مانند چربی و روغن و سایر مواد معلق با بار مولکولی پایین یکی از بزرگترین چالش های در تصفیه آب و فاضلاب می باشد. روش های مختلفی برای حذف این مواد معرفی شده است که از جمله آنها می توان به استفاده از مواد منعقد کننده و لخته سازها اشاره نمود. ذرات شن و ماسه با بار منفی و مواد ارگانیک با بار مثبت براحتی با پلی آکریل آمید واکنش انجام داده و باعث لخته سازی آنها می گردد. علاوه بر حذف آلاینده های موجود در آب و فاضلاب با این روش، تا حد زیادی در بهبود رنگ آب و زلال سازی آن نیز استفاده از پلی آکریل آمید موثر عمل می کند .

کاربرد پلی الکترولیت کاتیونی در صنعت کاغذ

استفاده از پلی الکترولیت کاتیونی در صنعت تولید کاغذ بسیار رایج می باشد و در بهبود رطوبت دستگاه رنگ کاغذ، زهکشی ماشین و افزایش قدرت مرطوب انواع کاغذ موثر عمل می کند .

از دیگر کاربردهای پلی آکریل آمید با بار مثبت می توان به استفاده در صنعت تولید نفت، جدا سازی جامد از مایع در کارخانجات تولید مواد غذایی و دارویی، تصفیه فاضلاب های صنعتی، زلال سازی آب آشامیدنی و حذف رنگ در صنایع پتروشیمی و منعقد سازی جامدات معلق در صنعت تولید قند و شکر، بهبود خاک کشاورزی، تولید سموم دفع آفات و تولید سنگ های معدنی  اشاره کرد .

مزایای استفاده از پلی آکریل آمید کاتیونی

کاربرد بسیار گسترده پلی الکترولیت کاتیونی در صنایع مختلف، نشان دهنده مزایا و نقاط مثبت متعدد این مواد می باشد. برخی از مزایای استفاده از پلی آکریل آمید کاتیونی عبارتند از :

• واکنش پذیری بسیار بالا پلی آمیدهای فعال با ذرات کلوئیدی و نیاز به مواد منعقد کننده کمتر نسبت به سایر نمونه های مشابه
• قدرت بالا در حذف میکروارگانیسم ها، ذرات کلوئیدی و معلق در آب و پساب های صنعتی
• راندمان بالا در تولید لجن و قدرت لخته سازی بالا
• بهبود زمان ته نشینی مواد معلق در کف استخر و تصفیه خانه ها

آیا پلی آکریل آمید کاتیونی برای سلامتی مضر است؟

با توجه به سوالات و ابهاماتی از قبیل اینکه آیا پلی آکریل آمید کاتیونی برای سلامتی مضر است یا خیر، لازم است به بررسی این مسئله پرداخته شود. لازم به ذکر است که پلی آکریل آمیدها در حالت عادی هیچگونه ضرری برای سلامتی بدن نداشته و استفاده از آنها در صنایع مختلف کاملا مجاز و بدون خطر می باشد. البته لازم است در استفاده از این مواد برای تصفیه آب و فاضلاب یا سایر صنایع توجه داشته باشید که از تماس مستقیم آنها با بدن و چشم باید خودداری شود .

تامین پلی آکریل آمید

با توجه به اینکه تولید پلی آکریل آمید در داخل ایران امکان پذیر نمی باشد، لذا این مواد همگی وارداتی بوده و متعلق به برندهای مختلفی هستند. گروه مهر آذر یکی از بزرگ ترین تامین کنندگان پلی آکریل آمید کاتیونی می باشد که موادی با بالاترین کیفیت را با قیمت مناسب ارائه می دهد.

پکیج تزریق پلی الکترولیت یکی از تجهیزات بسیار کاربردی در حوزه تصفیه آب و فاضلاب می باشد که در مرحله انعقاد و لخته سازی ذرات جامد معلق در پساب ها مورد استفاده قرار میگیرد. تسریع در فرآیند آماده سازی محلول پلی الکترولیت و تزریق آن به اندازه مورد نیاز با توجه به نوع آلاینده های موجود در آب و فاضلاب دو دلیل اصلی در استفاده از پکیج تزریق و آماده سازی محلول پلی الکترولیت می باشد.  در ادامه به معرفی کامل این محصول خواهیم پرداخت .

پکیج تزریق پلی الکترولیت چیست؟

وجود ذرات معلق در پساب های صنعتی و آب موجود در استخرهای تصفیه و عدم ته نشینی آنها یکی از بزرگترین مشکلات در فرآیند تصفیه و زلال سازی می باشد. به همین دلیل، روش های متعددی از قبیل هوادهی و تزریق مواد منعقد کننده و لخته سازها برای رفع این محدودیت ها ارائه شده است. پلی الکترولیت یکی از پلیمرهای بسیار کاربردی در این زمینه می باشد که دارای وزن مولکولی بالایی بوده و عمل انعقاد و لخته سازی ذرات معلق در آب را با راندمان بالا انجام می دهد. پلی آکریا آمید یا پلی الکترولیت در سه نوع آنیونی، کاتیونی و بدون بار با توجه به نوع ذرات موجود در آب و فاضلاب مورد استفاده قرار میگیرد. با توجه به اینکه انحلال پلی الکترولیت در آب سخت صورت می گیرد، به همین دلیل از تجهیزاتی به نام پکیج تزریق پلی آکریل آمید استفاده می گردد. این پکیج مجموعه از قطعات و اجزا می باشد که فرآیند آماده سازی و تزریق محلول پلی الکترولیت را با سرعت بالا انجام می دهد .

اجزا و قطعات پکیج تزریق پلی الکترولیت

در طراحی و تولید پکیج تزریق پلی الکترولیت لازم است ابتدا به شرایط تصفیه خانه و نوع فاضلاب و مقدار آنها توجه شود و بر همین اساس اندازه و ابعاد پکیج به درستی تعیین گردد. در حالت کلی و بدون توجه به اندازه و ظرفیت پکیج، این تجهیزات از چند بخش کلی تشکیل شده اند که عبارتند از :

• واحد دریافت پودر پلی آکریل آمید
• واحد آماده سازی محلول پلی الکترولیت
• واحد ذخیره سازی محلول
• واحد تزریق پلی الکترولیت یا دوزینگ پمپ

نحوه ارتباط این واحد ها و عملکرد این پکیج به این صورت می باشد :

ابتدا پودر پلی الکترولیت به مقدار مشخص و از قبل تعیین شده وارد واحد یا مخزن پودر می شود .

با توجه به مقدار پودر موجود در محفظه، آب به آن اضافه میشود و توسط میکسرهای موجود در پکیج، محلول یکنواخت بدست می آید. در نهاین محلول آماده شده در بخش ذخیره سازی قرار گرفته و در شرایط مورد نیاز و به مقدار مناسب توسط دوزینگ پمپ یا پمپ تزریق به درون استخر ی مخزن تصفیه تزریق می گردد.  نکته بسیار مهم در طراحی و تولید پکیج تزریق پلی آکریل آمید، توجه به جنس به کار رفته برای بدنه و سایر تجهیزات موجود در آن می باشد. این تجهیزات باید در برابر خوردگی کاملا مقاوم باشند و به همین منظور در اغلب مواقع از استیل استنلس تهیه می گردند. به منظور پیاده سازی این فرآیندها از اجزا و قطعاتی به شرح زیر در پکیج تزریق پای الکترولیت استفاده می گردد :

• محفظه برای نگهداری پدر پلی آکریل آمید
• سیستم تزریق پلی الکترولیک مایع یا پودر
• میکسر
• مخزن رقیق سازی و نگهداری محلول
• پمپ تزریق یا دوزینگ پمپ
• دستگاه هشدار دهنده
• تابلوی برق و PLC
• لوله و اتصالات، شیر اطمینان و تزریق و ...

پمپ تزریق به کار رفته در این پکیج با توجه به نوع کاربرد دستگاه و مقدار محلول مورد نیاز برای تزریق و سایر فاکتورها دارای انواع مختلفی می باشد. به عنوان مثال از رایج ترین انواع دوزینگ پمپ مورد استفاده در این پکیج می توان به پمپ دیافراگمی و پمپ پنوماتیکی اشاره نمود .

پکیج تزریق پلی الکترولیت چه کاربردهایی دارد؟

همان طور که اشاره شد، پلی الکترولیت یکی از پلیمرهای بسیار کاربردی برای منعقد سازی و لخته کردن ذرات معلق در آب و فاضلاب می باشد. به همین دلیل می توان از آن در محیط های مختلفی استفاده نمود که برخی از آنها عبارتند از :

• تصفیه آب و زلال سازی آن
• حذف مواد معلق در فاضلاب صنعتی و بهداشتی
• تصفیه فاضلاب تولیدشده در پالایشگاه ها و کارخانجات پتروشیمی
• استفاده از پلی الکترولیت برای حذف رنگ در رنگرزی و کارخانجات تولید مواد پتروشیمی
• بهبود ضریب جذب آب کشاورزی
• تصفیه آب ورودی به سیستم های تهویه و خنک کننده
• حذف ذرات کلوئیدی موجود در پساب های صنایع فولاد

مزایای استفاده از پکیج تزریق پلی الکترولیت

کاربرد بسیار گسترده پکیج تزریق پلی الکترولیت، نشان دهنده مزایای متعدد آن و کارایی بالای این تجهیزات می باشد. از مهم ترین مزایا استفاده از این پکیج برای تزریق محلول پلی آکریل آمید می توان به موارد زیر اشاره نمود :

• بهره برداری آسان در زمان کم
• قابل طراحی در نوع تمام اتوماتیک و تزریق محلول به اندازه مناسب در زمان دقیق بدون نیاز به اپراتور انسانی
• عدم نیاز به فضای زیاد برای جاگذاری و نصب
• راندمان بسیار بالا در تهیه و تزریق محلول منعقد کننده
• تولید محلول پلی الکترولیت با غلظت یکنواخت در 24 ساعت شبانه روز به طور کاملا پیوسته
• عدم نیاز به تعمیر و نگهداری
• بدنه کاملا مقاوم در برابر ضربه و تماس با مواد خورنده
• قابل طراحی در اندازه و ابعاد مختلف و متناسب با شرایط محیط مورد نظر

خرید پکیج تزریق پلی الکترولیت

خرید پکیج تزریق پلی الکترولیت با توجه به مزایای آن، در صنایع مختلف یکی از کارهای ضروری محسوب می گردد. نکته بسیار مهم در خرید این پکیج، توجه به اندازه و ابعاد و ظرفیت آن می باشد. به عبارت دیگر، قبل از خرید پکیج تزریق پلی الکترولیت لازم است شرایط تصفیه خانه را در نظر داشته و بر همین اساس مراحل طراحی و تولید صورت گیرد. گروه مهر آذر با در نظر گرفتن شرایط تصفیه خانه و صنعت مورد نظر، فاکتورهای مختلف طراحی را اندازه گیری نموده و طراحی و تولید را با بالاترین کیفیت انجام می دهند.