راهنمای خرید کالا و سرویس های مختلف

کلین روم‌ها در صنایع مختلف و به خصوص داروسازی کاربرد دارند. اصول طراحی کلین روم از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. علاوه بر تولید کنندگان، کاربران کلین روم نیز باید از این اصول اطلاعاتی داشته باشند. در این مقاله به صورت کامل به این مبحث می‌پردازیم.

اصول طراحی کلین روم چیست؟

به طور کلی می‌توان گقت اصول طراحی کلین روم در 8 مرحله تعریف می‌شوند. در ادامه این هشت مرحله را بیان کرده‌ایم.

فلودیاگرام پرسنل

 پرسنل شاغل در کلین روم اصلی‌ترین منبع آلودگی به شمار می‌روند. به همین دلیل لازم است کلیه‌ی فرایندهای حساس اتاق تمیز از طریق ورودی‌های جداگانه و قابل کنترل ایزوله شوند. همچنین پرسنل باید پیش از ورود از تجهیزات مخصوص به اتاق تمیز استفاده کنند.

کلاس بندی اتاق تمیز

 کلاس ‌بندی کلین روم بر اساس استاندارد‌های تدوین شده در این باره و با معیار میزان ذرات مجاز در کلین روم انجام می‌شود. منظور از کلاس بندی کلین روم بر اساس حجم ذرات و آلودگی‌های معلق در هوا انجام می‌شود. مهم‌ترین استانداردهای تعریف شده برای طبقه بندی کلین روم‌ها سه استاندارد ISO، BS و سیستم آمریکایی است.

دیاگرام اختلاف فشار

 برای ممانعت از انتقال آلودگی‌ها به اتاق تمیز، باید میان فضای درونی و بیرونی اتاق تمیز اختلاف فشار وجود داشته باشد. این اختلاف فشار باعث می‌شود هوای آلوده از منطقه‌ی کثیف وارد اتاق تمیز نشود. این اختلاف فشار اغلب در حدود  10 تا 15 پاسکال است. اختلاف فشار بیشتر از این میزان مناسب نیست و باعث اتلاف انرژی می‌شود.

مقدار هوای ورودی

 در اتاق تمیز میزان هوای ورودی بر اساس کاربری، فرایند تولید و کلاس کلین روم تعیین می‌‌شود. این هوا همچنین باید از طریق فیلترهای هوا وارد شود تا آلودگی اضافه‌ای در محیط ایجاد نکند.

علاوه بر کنترل هوای ورودی، برای تعادل اتاق تمیز باید میزان جریان هوای خروجی نیز تنظیم شود.

سایر عوامل

علاوه بر مواردی که پیش از این گفته شد، فاکتورهای دیگری نیز وجود دارند که باید در اصول طراحی کلین روم مورد توجه قرار گیرند. این فاکتورها عبارتند از :

• دما
• رطوبت
• جریان لامینار
• تخلیه الکتروستاتیک و نویز و ارتعاش.

تهیه روم بوک

 در اتاق‌های تمیز لازم است برای کلیه‌ی بخش‌ها روم بوک مخصوص وجود داشته باشد. روم بوک اتاق تمیز اطلاعاتی هم چون نام کاربری، ارتفاع،  مساحت، رطوبت، دما و کلاس اتاق تمیز را نشان می‌دهد. این اطلاعات بسیار مهم و حیاتی هستند.

هواساز‌ها و تاسیسات مکانیکی

در طراحی هواساز‌های اتاق تمیز باید موارد زیر در نظر گرفته شود:

• کانال‌های هوارسانی
• دمپرهای کنترل هوا
• دریچه‌های جریان هوا
• انتخاب و جایگذاری فیلترها
• انتخاب اجزای هواساز
• انتخاب سیستم کنترل و بررسی هوارسانی اتاق تمیز

کاربرد اصول طراحی کلین روم

رعایت اصول طراحی کلین روم و اعتبارسنجی آن در ساخت کلین روم اهمیت اساسی دارند.

اصول طراحی کلین روم یا اصول طراحی اتاق تمیز، شامل اصول و قواعد تولید و چیدمان تجهیزات است. در این اصول طراحی توجه به عوامل محیطی در دستور کار قرار می‌گیرد. رعایت اصول طراحی اتاق تمیز باعث می‌شود تا کلین روم در شرایط کاملاً کنترل شده و تمیز قرار گیرد. در طراحی کلین روم‌ها فاکتور‌هایی چون رطوبت نسبی، دما، ذرات معلق، فشار جریان هوا، میکروب‌ها و... در نظر گرفته می‌شوند.

اصول طراحی کلین روم به این منظور طراحی شده‌اند که تولید کنندگان کلین روم از رعایت کلیه‌ی الزامات این طراحی‌ها اطمینان حاصل کنند. زیرا برای طراحی کلین روم‌ها رعایت برخی موارد قانونی و زیست محیطی ضرورت دارد. اعتبار سنجی کلین روم‌ها نیز بر اساس استانداردهای تهویه و مطابق با استاندارد ایزو انجام می‌شود.

هزینه‌ی اصول طراحی کلین روم

هزینه ساخت کلین روم با رعایت اصول طراحی کلین روم به عوامل مختلفی وابسته است. برخی از این عوامل عبارتند از:

• جنس پنل‌های کنترل استفاده شده در آن‌ها: این پنل‌های کنترل باید به اندازه‌ی کافی ضخیم باشند تا هیچ گونه آلودگی و گرد و غباری به اتاق تمیز وارد نشود.
• متراژ: دومین عاملی که هزینه‌ی ساخت با رعایت اصول طراحی کلین روم به آن بستگی دارد، بحث مساحت و متراژ اتاق تمیز است.
• تجهیزات: همانطور که می‌دانید برای طراحی و ساخت کلین روم از تجهیزات و مصالح اولیه‌ی زیادی استفاده می‌شود. نوع مصالح و تجهیزات به کار رفته شده در کلین روم دیگر عامل موثر بر هزینه‌ی طراحی و احداث کلین روم است.

در واقع باید گفت هزینه‌ی طراحی و ساخت اتاق‌های تمیز بسته در پروژه‌های مختلف متغیر است. برای برآورد هزینه‌ی ساخت کلین روم می‌توان با کارشناسان مجرب این رشته مشورت کرد.

دلایل استفاده از اصول طراحی کلین روم

رعایت کیفیت در اصول طراحی کلین روم و هم‌چنین کیفیت ساخت آن تحت عنوان مبحثی به نام کیفیت طراحی یا Design Qualification بررسی می‌شود. هدف از فاز کنترل کیفیت اصول طراحی کلین روم اجرای صحیح و کامل استانداردهایی است که در این زمینه ارائه وجود دارد. اهداف طراحی و اجرای اصول طراحی کلین روم عبارتند از:

• رعایت ویژگی‌های تجهیزات کلین روم طبق سفارش و نیاز کاربر.
• تهیه‌ی سند ویژگی‌های کلین روم برای فروشندگان بر اساس استاندارد‌های رعایت شده.
• امکان سفارشی سازی کلین روم‌ها در کارخانه

اصول طراحی کلین روم در صنایعی هم چون صنعت داروسازی، صنایع غذایی، کارخانجات سرنگ سازی، مراکز کشت سلول، مراکز تحقیقاتی، کلینیک‌ها و بیمارستان‌ها، صنعت خودرو سازی، صنایع اپتیک و …نقش بسیار مهمی را ایفا می‌کند. لزوم رعایت استانداردها و اصول طراحی  برای صنایع و مراکز خدمات درمانی بسیار واضح است. زیرا تامین یک محیط استریل و عاری از میکروب در این محیط‌ها از اهمیت فراوانی برخوردار است.

مزایای اصول طراحی کلین روم

رعایت اصول طراحی کلین روم، مزیت‌های بسیاری دارد که باعث می‌شود تمام شرکت‌های تولید کننده و ارائه دهنده اتاق‌های تمیز از آن استفاده کنند. مهم‌ترین مزیت‌ها را در ادامه بیان کرده‌ایم.

• رعایت اصول طراحی کلین روم باعث می‌شود کلیه‌ی الزامات و مقررات قانونی و زیست محیطی در کلین روم به کار برده شوند.
• رعایت این اصول کیفیت اتاق تمیز را تا حد چشمگیری افزایش می‌دهد و اتاق تمیز در مرحله‌ی کنترل کیفیت با مشکل مواجه نخواهد شد.
• رعایت اصول طراحی کلین روم هم‌چنین از اتلاف انرژی و هزینه‌های بی‌مورد جلوگیری می‌کند.
• رعایت اصول طراحی باعث می‌شود تا تعمیرات و نگهداری کلین روم در مراحل بعدی آسان‌تر شود.
• به علاوه طراحی صحیح و اصولی باعث بهبود عملکرد موثر و افزایش بهره‌وری و راندمان کلین روم می‌شود.
• دیگر مزیت رعایت اصول طراحی کلین روم کاهش زمان لازم برای نصب و راه‌اندازی اتاق تمیز است.

جمع‌بندی

شرکت شیمی داروی میخک یکی از بهترین و باتجربه‌ترین شرکت‌های سازنده‌ی اتاق تمیز در کشور است. برای اطلاعات بیشتر در مورد کلین روم‌ها می‌توانید به مقالات موجود در سایت این شرکت مراجعه کنید. هم‌چنین با تماس با متخصصان و کارشناسان این شرکت از طریق راه‌های ارتباطی موجود در سایت می‌توانید سوالات خود در موضوعات مرتبط را از آن‌ها بپرسید.

خط تولید داروهای تزریقی یکی از قسمت‌های کارخانه‌های تولید داروهای انسانی و دامی است. البته در برخی صنایع دیگر مانند صنعت محصولات آرایشی و بهداشتی نیز از این خط تولید استفاده می‌شود. این خط تولید شامل قسمت‌های مختلفی چون دستگاه پرکن و سیل کن آمپول است. در ادامه مهم‌ترین ویژگی‌ها و اطلاعات مورد نیاز درمورد خط تولید داروی تزریقی را خواهید خواند. 

خط تولید داروهای تزریقی چیست؟

فرآیند تولید داروهای تزریقی به دستگاه‌های مختلفی نیاز دارد که ممکن است همزمان یا جدا از هم کار کنند. قسمت‌های مختلف خط تولید داروهای تزریقی عبارتند از؛

• ماشین شوینده اولتراسونیک.
• تونل خشک کن و استریلیزاسیون.
• ماشین بخار.
• دستگاه پرکن و سیل کن آمپول.

لازم به ذکر است که تمام دستگاه‌ها با استفاده از بهترین متریال تولید می‌شوند. آن‌ها زنگ نمی‌زنند، طول عمر مطلوبی دارند و دیر به تعمیر نیاز پیدا می‌کنند. البته اینکه دستگاه‌ها را از چه مرکزی خریداری می‌کنید و نصب آن به چه صورت انجام می‌شود نیز اهمیت دارد.

مراحل تولید داروهای تزریقی

به طور کلی در فرآیند تولید داروهای تزریقی 20 مرحله طی می‌شود. مهم‌ترین مراحل این فرآیند را در ادامه بیان کرده‌ایم.

1. اسپری آب.
2. شستشوی اولتراسونیک.
3. بسته‌بندی.
4. نگهداری با بازوهای مکانیکی.
5. چرخش در جهات مختلف.
6. وارد کردن فشار هوا (از داخل و خارج).
7. پیش- گرمایش.
8. خشک کردن.
9. استریل کردن.
10. خنک کردن.
11. پر کردن.
12. فشار نیتروژن.
13. سیل کردن.

مراحل بالا کلیتی از روند کار خط و دستگاه‌های تولید داروهای تزریقی بودند. توضیح روند کار دستگاه به صورت کامل پیچیده و زمانبر است. به همین دلیل به نام بردن مهم‌ترین مراحل کارکرد آن بسنده می‌کنیم.

کاربرد خط تولید داروهای تزریقی

خط تولید داروی تزریقی هم برای تولید آمپول‌ها کاربرد دارد و هم برای داروهایی که داخل ویال‌های شیشه‌ای عرضه می‌شوند. دستگاه‌هایی که برای این نوع خط تولید مورد استفاده قرار می‌گیرند، روز به روز بیشتر پیشرفت می‌کنند. به همین دلیل می‌توانند در تولید انواع مختلف داروهای تزریقی کاربردی باشند. داروهای تزریقی انواع مختلفی دارند و جزو کاربردی‌ترین محصولات در صنعت داروسازی به شمار می‌روند. به همین دلیل وجود چنین خط تولیدی در هر کارخانه داروسازی کاملا الزامی است.

هزینه خط تولید داروهای تزریقی

هزینه این خط تولید بسیار متفاوت است. این خط تولید می‌تواند با ظرفیت‌های مختلف راه‌اندازی شود. حتی کارخانه‌های بزرگ به چند خط تولید داروی تزریقی نیاز دارند. بنابراین برآورد هزینه تا پیش از بررسی کلی توسط کارشناسان ممکن نخواهد بود. برخی از دستگاه‌های مورد نیاز برای تولید داروهای تزریقی وارداتی هستند. این موضوع باعث افزایش هزینه‌های راه‌اندازی این خط تولید می‌شود.

دستگاه‌های مورد نیاز برای راه‌اندازی خط تولید داروهای تزریقی انواع مختلفی دارند. آن‌ها توسط برندهای متعددی تولید می‌شوند و می‌توانند از کشورهای مختلف جهان وارد شوند. البته شرایط تحریم تا حدودی امر واردات را سخت‌تر کرده است. به یاد داشته باشید که راه‌اندازی خطوط تولید داروهای تزریقی در کشور ما یک شغل ایده‌آل است و می‌تواند در زمان مناسب هزینه‌هایی که برای آن صرف کرده‌اید را جبران کند. برای اطلاع از هزینه‌های حدودی می‌توانید با کارشناسان مجموعه‌ای معتبر مشورت کنید که در قسمت آخر در مورد آن توضیح خواهیم داد.

دلایل استفاده از خط تولید داروهای تزریقی

تولید داروهای تزریقی بدون استفاده از خط تولید مناسب برای این کار مشکلات بسیاری دارد. حتی اگر یکی از دستگاه‌ها در خط تولید وجود نداشته باشد، ممکن است مشکلات بسیاری برای کارخانه به وجود بیاید. مهم‌ترین دلایلی که خط تولید داروی تزریقی بر تولید این نوع دارو توسط نیروی انسانی ارجحیت دارد را در ادامه بیان کرده‌ایم.

• دستگاه‌ها فرآیند کار مشخصی دارند. بنابراین تمام داروها به یک روش استاندارد تولید می‌شوند.
• احتمال خطای دستگاه‌های اتوماتیک نسبت به دست انسان کم‌تر است.
• دستگاه‌ها استانداردهای لازم را رعایت می‌کنند.
• استریلازیسیون دستگاه‌ها نسبت به نیروی انسانی بسیار ساده‌تر است.
• هزینه کار با دستگاه نسبت به نیروی انسانی می‌تواند کم‌تر باشد.
• نیروی انسانی ظرفیت محدودی دارد و اگر بخواهید برای افزایش محصول نیروی کار اضافه کنید، به فضای بزرگ‌تری نیاز خواهید داشت. اما دستگاه‌ها فضای کمی اشغال می‌کنند و ظرفیت‌های متنوعی برای تولید دارند.

علاوه بر موارد بالا می‌توان دلایل بسیار دیگری نیز برای استفاده از خط تولید داروهای تزریقی ارائه کرد.

مزایای خط تولید داروهای تزریقی

مزایای این خطوط تولید باعث شده‌اند که به عنوان روش استاندارد برای تولید داروهای تزریقی انتخاب شوند. به همین دلیل دیگر کارخانه‌ای وجود ندارد که از روش‌های دیگر برای تولید داروهای تزریقی استفاده کند. البته مکانیزه شدن منحصر به تولید داروهای تزریقی نیست. خطوط تولید دارو برای تمام انواع داروهای خوراکی، تزریقی و... وجود دارند. مهم‌ترین مزیت‌های استفاده از دستگاه‌ها عبارت را در ادامه بیان کرده‌ایم.

• افزایش سرعت کار.
• افزایش ظرفیت تولید کارخانه.
• سهولت کار.
• رعایت تمام نکات بهداشتی و استانداردهای لازم.
• امکان کار شبانه‌روزی.
• امکان تولید انواع مختلف داروهای تزریقی.
• دستگاه‌ها محصولات را از تمام آلودگی‌های محیطی محافظت می‌کنند.

جمع بندی

اگر در زمینه خطوط تولید داروها و کارخانه‌های داروسازی اطلاعات کافی دارید، راحت‌تر می‌توانید خط تولید مورد نظر خود را راه‌اندازی کنید. اما در هر صورت شما به مشورت با افراد حرفه‌ای در این زمینه نیاز خواهید داشت. تیم شیمی داروی میخک یکی از مجموعه‌های فعال در صنعت داروسازی کشور است که تجربه فراوانی در زمینه راه‌اندازی کارخانه‌های داروسازی دارد.

واکسن‌ها جزو داروهای بوده‌اند که تا کنون بشر را از بیماری‌های بسیاری نجات داده‌اند. خط تولید واکسن یکی از مهم‌ترین خطوط تولید کارخانه‌های داروسازی است. اهمیت این خطوط زمانی بیشتر می‌شود که فرمولاسیون واکسن ویروس کرونا کشف و روانه بازار شود. همانطور که می‌دانید ویروس‌هایی چون آنفولانزا و کرونا، بعد از مدتی تضعیف می‌شوند و دیگر مانند سابق وجود ندارند. اما همچنان در میان انسان‌ها هستند و باید در برابر آن‌ها واکسینه بود. در این مقاله قصد داریم در مورد خط تولید واکسن و فرآیند تولید آن صحبت کنیم.

خط تولید واکسن چیست؟

به طور کلی برای تولید یک واکسن شش مرحله باید طی شود. تولید انبوه و استفاده از خط تولید این نوع دارو جزو مراحل آخر این کار است. تا پیش از آن باید آزمایش‌ها و تحقیقات روی نمونه‌های کافی برای سنجش عوارض و تأثیر آن روی بیماری مورد نظر صورت گیرد. به همین دلیل است که هر واکسن برای دریافت مجوز و رسیدن به بازار، زمان نسبتا زیادی نیاز دارد.

فرآیند تولید هر نوع واکسنی منحصر به فرد است. به همین دلیل ممکن است در دستگاه‌های مورد نیاز برای تولید آن‌ها تفاوت‌هایی وجود داشته باشد.

مراحل تولید انبوه واکسن

همانطور که گفته شد، وابسته به نوع واکسن، ممکن است به تجهیزات مختلفی نیاز داشته باشیم. به همین دلیل دستگاه‌های خطوط تولید واکسن به صورت تکی به فروش می‌رسند. اما اگر قصد دارید برای اولین بار خط تولید را در مجموعه خود راه‌اندازی کنید، توصیه می‌شود تمام دستگاه‌ها را به صورت یکجا و به عنوان یک پکیج خریداری کنید. در خط تولید واکسن مراحل زیر طی می‌شود.

• جداسازی به صورت مکانیکی.
• تخمیر.
• همگن یا جداسازی تحت فشار.
• فریز کردن خشک.
• ضدعفونی با اسپری درایر.

هر کدام از دستگاه‌های موجود در خط تولید یکی از کارهای بالا را انجام می‌دهند و مدیریت آن‌ها از طریق سیستم‌های کنترل مرکزی میسر است.

کاربرد خط تولید واکسن

واکسن‌ها در دو نوع انسانی و دامی ساخته می‌شوند. به همین دلیل گسترده‌ترین کاربرد خطوط تولید واکسن در صنعت پزشکی و دامپزشکی است. بیماری‌های مختلفی در بین انسان‌ها و حیوانات وجود دارند که پیشگیری از آن‌ها تنها با واکسن امکان پذیر است. اهمیت واکسن‌های دامی از زمان گسترش نگهداری حیوانات خانگی دوچندان شده است. در ادامه به مهم‌ترین کاربردهای تولید واکسن اشاره کرده‌ایم.

• واکسن‌ها جزو کاربردی‌ترین داروها برای پیشگیری از چند بیماری همه گیر در قرن‌های 20 و 21 بوده‌اند.
• وجود خطوط تولید واکسن به اندازه ظرفیت مورد نیاز در هر کشور باعث آمادگی آن‌ها برای شرایط بحرانی مانند شیوع ویروس کرونا می‌شود.
• بهره‌مندی از خطوط تولید واکسن باعث ایمنی جامعه در برابر بیماری‌ها می‌شود. تقویت سیستم ایمنی افراد و حیوانات ساده‌ترین و کم هزینه‌ترین راهکار برای پیشگیری از شیوع یک بیماری است.
• خطوط تولید واکسن امکان تولید انواع مختلف واکسن‌ها را فراهم می‌کنند.

هزینه خط تولید واکسن

هزینه این خط تولید ثابت نیست. شرایط تحریم و نوسان‌های بازار در ایران، به تغییرات قیمت‌ها دامن می‌زنند. از طرف دیگر دستگاه‌های مورد استفاده برای خطوط تولید واکسن متنوع هستند. آن‌ها علاوه بر اینکه توسط کارخانه‌ها و برندهای مختلفی طراحی و تولید می‌شوند، ظرفیت‌های متفاوتی نیز دارند. بنابراین برای تعیین بودجه مورد نیاز برای هر خط تولید، لازم است بررسی‌های دقیقی انجام شود. بنابراین شما به راهنمایی مشاوران و کارشناسان در این زمینه نیاز خواهید داشت.

البته نباید فراموش کرد که مشاوره تنها برای تعیین قیمت نیاز نیست. شما باید برای راه‌اندازی یک خط تولید دارویی به فاکتورهای مختلفی توجه داشته باشید و آن‌ها را مورد بررسی قرار دهید. یک کارشناس با تجربه در این زمینه می‌تواند بهترین راهنما برای راه‌اندازی یک خط تولید با کم‌ترین هزینه و بیشترین سوددهی باشد.

دلایل استفاده از خط تولید واکسن

نیاز جامعه به واکسن یک نیاز همیشگی است. اگر چه بسیاری از بیماری‌ها به کمک واکسن ریشه‌کن شده‌اند، اما بسیاری از آن‌ها همچنان پابرجا هستند. بنابراین بدن انسان باید همیشه در برابر آن‌ها ایمن باقی بماند و این کار جز با تکرار واکسیناسیون امکانپذیر نیست. بنابراین خطوط تولید واکسن یکی از نیازهای همیشگی هر جامعه‌ای هستند که باید در کارخانه‌های داروسازی وجود داشته باشد.

بسیاری از بیماری‌ها مانند آنفولانزا در فصل‌های خاصی از سال شیوع پیدا می‌کنند. در این مواقع خطوط تولید واکسن باید داروی کافی تولید کنند تا دست کم افرادی که بیشتر در معرض خطر هستید، واکسینه شوند. به طور کلی وجود خط تولید واکسن در یک مجموعه هم سود بسیاری برای مجموعه دارد و هم به نفع جامعه و مردم آن است. پیشگیری بهترین راهکار برای مقابله با بیماری‌ها شناخته می‌شود و به همین دلیل واکسن‌ها همیشه مورد توجه قرار می‌گیرند.

مزایای خط تولید واکسن

اگر دستگاه‌هایی که برای خطوط تولید واکسن، تهیه می‌کنید بهترین کیفیت را داشته باشند، مزایای متعددی خواهند داشت که در ادامه به آن‌ها اشاره می‌کنیم.

• بهره‌مندی از تکنولوژی روز دنیا.
• هزینه تعمیرات پایین.
• انعطاف پذیری بالا برای کاربردهای مختلف و تولید انواع واکسن.
• پروسه تمام اتوماتیک.
• فعالیت مطابق با استانداردهای بهداشتی روز دنیا.
• قابلیت تمیز کردن.

جمع بندی

در این مقاله سعی کردیم اطلاعات کلی و کاربردی در مورد خطوط تولید واکسن ارائه دهیم. وجود امکانات مورد نیاز برای تولید واکسن در کارخانه‌های داروسازی کشور به نفع جامعه است. در کشور ایران که صنعت دامپروری نیز رواج دارد، واکسن‌های دامی نیز به اندازه واکسن‌های انسانی اهمیت دارند.

شرکت شیمی داروی میخک به صورت حرفه‌ای در زمینه ارائه خدمات مربوط به خطوط تولید دارو و دستگاه‌های داروسازی فعالیت می‌کند. در این مجموعه خدمات متنوعی چون راه‌اندازی، نصب، تعمیرات، احراز کیفیت و... ارائه می‌شود.

شربت‌هایی که خاصیت دارویی دارند، از گذشته‌های دور در زندگی انسان‌ها حضور داشتند. انسان‌ها برای درمان با استفاده از عصاره‌ها و تبدیل مواد مختلف به مایعات، شربت‌هایی با خواص گوناگون می‌ساختند. امروزه دیگر ساخت سنتی شربت‌ها کافی نیست و خط تولید شربت به کار می‌رود. صنعت دارویی یکی از صنایع بسیار باارزش جهان است که تولید شربت، نقش بزرگی در این زمینه دارد.

خطوط تولید شربت شامل دستگاه‌های مختلفی است که مکمل هم هستند. هر کدام از دستگاه‌ها وظیفه خاصی را بر عهده دارند و نبود یا خرابی یکی از آن‌ها، روند تولید را متوقف می‌کند. البته برای تولید شربت‌های مناسب، علاوه بر خط تولید خوب باید فرمول دارویی مناسب نیز نیاز است.

کاربرد خط تولید شربت

شربت‌هایی که روزانه در سرتاسر جهان و توسط شرکت‌های مختلف تولید می‌شوند، هرکدام کاربرد‌هایی خاص دارند. خط تولید شربت برای تولید محصولاتی با کاربردهای دارویی و بهداشتی ایجاد می‌شوند. فرمول آن‌ها نیز به شرکت سازنده بستگی دارد. فرمول شربت شرکت‌ها معمولا سری است. در واقع برزگ‌ترین برگ برنده آن‌ها، فرمول شیمیایی شربت‌هایی است که تولید می‌کنند. این فرمول در آزمایشگاه به دست می‌آید. پس از آن نیز به کمک خط تولید شربت، ساخته و به بازار عرضه می‌شود. شربت‌های دارویی فروش بسیار زیادی در جهان دارند.

خط تولید شربت در صنایع مختلفی کاربرد دارند و فقط مربوط به صنعت دارو نیست. در ادامه به مهم‌ترین کاربردهای این خط تولید اشاره کرده‌ایم.

• صنعت غذایی: شربت در این صنعت به تولید شربت‌هایی با اسانس و طعم‌های مختلف می‌پردازد. این اسانس‌ها نیز در تولید مواد غذایی مختلف مثل شیرینی، کیک، نوشیدنی و... کاربرد دارند.
• صنعت بهداشت: در خط تولید شربت و با کمک دستگاه‌های آن،‌ می‌توان موادی بهداشتی مثل ضدعفونی کننده برای دست و صورت تولید کرد. چنین موادی در جلوگیری از شیوع بیماری‌های واگیر دار، بسیار مؤثر هستند.
• صنعت دارو: شما ممکن است تولید شربت را بیشتر به خاطر این صنعت بشناسید. چرا که امروزه در هر خانه‌ای انواع شربت‌های دارویی پیدا می‌ شود.

هزینه خط تولید شربت

برای راه‌اندازی یک خط تولید، در مرحله اول بهتر است هزینه آن را بررسی کنید. خط تولید شربت از چند دستگاه تشکیل می‌شود. همانطور که گفته شد این دستگاه‌ها مکمل یکدیگر هستند. هزینه راه‌اندازی به عوامل مختلفی بستگی دارد. کارفرماها می‌توانند برخی از تجهیزات را به گونه‌ای انتخاب کنند که در هزینه صرفه جویی شود. اما برخی از تجهیزات باید وجود داشته باشند. به همین دلیل هزینه خط شربت، متغیر است. همچنین هزینه‌‌ها به دلیل نوسانات قیمت‌، در بازه‌های زمانی متفاوت ممکن است اختلاف داشته باشد. برخی از عوامل مختلف تأثیرگذار در هزینه‌های خط تولید شربت عبارتند از؛

• هزینه دستگاه‌ها: تعدادی دستگاه مانند دستگاه پرکن، مخلوط کننده محلول،‌ خط تولید شربت را تشکیل می‌دهند. این ماشین‌آلات در مدل‌ها و قیمت‌های متفاوتی هستند. بنابراین می‌توانید باتوجه به توان مالی خود، دستگاه‌ها را خریداری کنید.
• هزینه محل راه‌اندازی: برای راه‌اندازی خط تولید به یک محل مناسب نیاز دارید. هزینه‌های محل راه‌اندازی نیز برای راه‌اندازی خط تولید باید در نظر قرار گیرد.

دلایل استفاده از خط تولید شربت

بسیاری از کارفرمایان به دنبال علتی هستند که تولید شربت را به مجموعه خود اضافه کنند. همانطور که در بخش‌های قبلی بیان کردیم، چنین خط تولیدی در صنایع مختلف کاربرد دارد و فقط به صنعت داروسازی مربوط نمی‌شود. امروزه داروهای گیاهی نیز رونق بسیاری پیاده کرده‌اند. از خط تولید شربت در این صنعت نیز استفاده می‌شود.

از طرفی جمعیت جهانی نیز رو به افزایش است. نیاز به شربت‌ها‌ی دارویی نیز بیشتر می‌شود. بنابراین بازار شربت‌های درمانی رو به توسعه است و ایجاب می‌کند که خط تولید شربت بیشتری راه‌اندازی شوند.

یک دلیل استفاده از خطوط تولید شربت، می‌تواند سود سرشار این بازار باشد. شرکت‌ها با تولید شربت‌های مختلفی که برای مصارف دارویی،‌ غذایی و... کاربرد دارند، می‌توانند سود خوبی به دست آورند. همچنین برندهای معتبر تولید دارو باید قابلیت تولید انواع مختلف داروها اعم از شربت، قرص، کپسول و... را داشته باشند. بنابراین وجود خط تولید شربت در چنین مجموعه‌هایی یک الزام است.

مزایای خط تولید شربت

راه‌اندازی چنین خط تولیدی که بیشتر در بخش درمانی فعالیت دارد، مزایای نیز به همراه دارد. مهم‌ترین مزایای استفاده از خط تولید شربت را در ادامه بیان کرده‌ایم.

• نقش در سلامت انسان‌ها و حیوانات: شربت‌ها برای انسان‌ها و حتی جانوران نیز کاربرد دارند. بنابراین تقاضای زیادی در بازار شربت وجود خواهد داشت.
• تولید داروهای مورد نیاز: بسیاری از شربت‌های دارویی وارداتی هستند. با راه‌اندازی خطوط جدید در زمینه تولید شربت می‌توان نیازهای داخلی را تأمین کرد.
• ایجاد اشتغال: کارآفرینی علاوه بر سود بالایی که دارد، در اشتغال‌زایی برای متخصصین حوزه دارو نیز موثر است.
• سود سرشار خط تولید برای شربت: همانطور که در قسمت‌های قبلی گفتیم، با بازار بزرگی که صنعت شربت دارد، سود خوبی به شما می‌رسد.

جمع بندی

هدف از نگارش این مقاله ارائه اطلاعات در مورد خط تولید شربت بود. مسلما افرادی که برای راه‌اندازی خطوط تولید دارو اقدام می‌کنند، به اطلاعات بیشتری در این زمینه نیاز دارند. در گروه شیمی داروی میخک افراد حرفه‌ای و متخصص در این زمینه فعالیت می‌کنند. شما می‌توانید از طریق بخش تماس با ما، با کارشناسان مجموعه در ارتباط باشید.

 اتاق تمیز داروسازی (کلین روم) فضایی است که به صورت کاملا محافظت شده طراحی می‌شود. چنین اتاقی برای جلوگیری از ورود آلودگی‌ها طراحی می‌شود. در اتاق تمیز داروسازی (کلین روم) مقدار آلوده کننده‌های زیست محیطی بسیار پایین‌تر از سایر فضاهای بسته است. در این اتاق میزان آلودگی و دما و رطوبت کنترل می‌شود و در مسیری که هوا وارد می‌شود، فیلترهای مخصوصی تعبیه می‌شود که از ورود آلودگی‌ها به فضای اتاق پیشگیری می‌کند. صنعت داروسازی یکی از صنایعی است که در آن استریل بودن و عدم وجود آلودگی، اهمیت بسیار زیادی دارد.

کاربرد اتاق تمیز داروسازی (کلین روم)

اتاق تمیز داروسازی (کلین روم) برای صنایع حساسی مانند داروسازی، پزشکی و حتی مواد غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این اتاق‌ها با توجه به کاربردی که دارند، در انواع مختلفی طراحی و تولید می‌شوند. در واقع برای ارزیابی میزان آلودگی در این اتاق‌ها استانداردهای متفاوتی تعریف می‌شود. این استانداردها نیز کاملا به کاربرد اتاق و موادی که در آن تولید می‌شود وابسته است.

اتاق تمیز داروسازی در صنعت داروسازی برای تولید مواد دارویی سترون و محلول‌های سترون مورد استفاده قرار می‌گیرد. با توجه به این نکته که تولید دارو از حساسیت بالایی برخوردار است، وجود اتاق تمیز داروسازی در بخش‌های مختلف ضروری است. وجود کوچکترین آلودگی‌ها در دارو باعث ایجاد خطرات جدی برای مصرف کننده می‌شود. همچنین ویروس‌ها، باکتری‌ها و... در محیط‌های مختلف وجود دارند. در صورتی که از تجهیزات اتاق تمیز داروسازی استفاده نشود، احتمال ابتلای بیماران به سایر بیماری‌ها نیز وجود خواهد داشت.

کاربرد اتاق تمیز داروسازی (کلین روم) در صنعت داروسازی شامل موارد مختلفی است که در ادامه به آن‌ها اشاره کرده‌ایم.

• تولید آنتی بیوتیک‌ها.
• میکروب شناسی حیوانی.
• قسمت آمپول پرکنی.
• تولید داروهای طبیعی و معمولی.

هزینه اتاق تمیز داروسازی(کلین روم)

اتاق تمیز داروسازی (کلین روم) باید حتما در همه‌ی شرکت‌های داروسازی و شرکت‌های وابسته به آن‌ها، وجود داشته باشد. با بالا بردن فناوری‌های مربوط به سلامتی می‌توان عوامل بیماری‌زا را کاهش داد. که این موضوع خود نقش مهمی در کنترل مصرف دارو و کاهش حجم بیماران دارد. هزینه‌ی اتاق تمیز داروسازی با توجه به قطعاتی که در آن به کار می‌رود متفاوت است.

هزینه اتاق‌های تمیز با ابعاد بزرگتر نسبت به هزینه اتاق‌های تمیز با ابعاد کوچکتر بیشتر است. نصب اگزاست فن‌ها که برای تهویه محیط مورد استفاده قرار می‌گیرند، نقش مهمی در تعیین قیمت کلین روم‌ها دارند. همچنین نصب کابینت‌های مخصوص که برای ایجاد یک محیط عاری از میکروب و کاملا استریل شده هستند نیز در تعیین قیمت اتاق تمیز داروسازی (کلین روم) تعیین کننده است.

اگر از درب‌های هوشمند با قابلیت عدم نفوذ هوای آلوده استفاده شود، اتاق تمیز گران‌تر خواهد بود. با توجه به این موارد می‌توان فهمید که تجهیزات منحصر به فرد هر اتاق تمیز داروسازی متفاوت است. بنابراین نمی‌توان هزینه ثابت و قطعی را برای آنها در نظر گرفت. در ادامه به مهم‌ترین تجهیزات مورد استفاده در اتاق تمیز داروسازی (کلین روم) که در قیمت آن نیز تأثیر گذار است، اشاره کرده‌ایم.

• اگزاست فن
• هواساز‌هایژنیک
• پس باکس
• دوش هوا
• درب اتاق تمیز هم باد و غیر هم باد
• کف پوش
• پنجره
• روشنایی اتاق
• میز و صندلی
• اتصالات کف، دیوارها و سقف
• پانل دیواری و سقفی

مزایای اتاق تمیز داروسازی(کلین روم)

صنعت داروسازی یکی از بزرگترین صنایعی است که به اتاق تمیز نیاز دارد. چرا که آلودگی‌ها و میکروارگانیسم‌ها نباید از طریق محصولات دارویی به بدن انسان بیمار راه پیدا کنند. تنها فضایی که می‌تواند باعث اطمینان از وجود شرایط کاملا عاری از آلودگی شود، اتاق تمیز داروسازی است. این موضوع مهم‌ترین مزیت‌ اتاق‌هاست. در ادامه به دیگر مزیت‌های این فضا اشاره می‌کنیم.

• اتاق تمیز داروسازی دارای سطح پایینی از آلوده کننده‌هایی مانند گرد و غبار و ذرات معلق در هوا، آلودگی‌های شیمیایی و... است. این اتاق همچنین از ورود باکتری‌هایی که از طریق هوا منتقل می‌شوند، پیشگیری می‌کند.
• هوای ورودی به اتاق تمیز کاملا فیلتر می‌شود. این موضوع مهم‌ترین عامل برای تمیز ماندن محیط کلین روم است.
• کارکنان اتاق تمیز داروسازی (کلین روم) از طریق هوابندها که مجهز به دوش هوا هستند، به این اتاق‌ها رفت و آمد می‌کنند. آن‌ها همچنین باید از لباس‌های محافظتی و سرتاسری استفاده کنند.
• تجهیزات داخل اتاق حداقل آلودگی را ایجاد می‌کند.
• اتاق تمیز زیرساختی مناسب برای تولید فرآورده‌های بیولوژیک دارد.
• اتاق تمیز محل مناسبی برای تحقیقات و تولیدات دارویی محسوب می‌شود.
• شرایط این اتاق به گونه‌ای است که می‌توان داروها را بدون تأثیر شرایط محیطی آزمایش کرد و نتیجه‌ای از تأثیر قطعی آن‌ها به دست آورد.
• به طور کلی در کلین روم می‌توان کلیه شرایط خاصی که برای داروسازی نیاز است را تأمین کرد.

مجموع همه ویژگی‌های بالا باعث شده است که اتاق تمیز داروسازی (کلین روم) در این صنعت کاربرد بسیاری داشته باشد.

سخن آخر

در این مقاله هدف از ساختن اتاق تمیز داروسازی (کلین روم) و مزایای آن را بیان کردیم. اکنون می‌دانید که به دست آوردن محصولات ایمن و استریل برای بیماران در این اتاق‌ها میسر است. در واقع چنین فضایی یک بستر مناسب برای تولید و انجام آزمایش‌های مرتبط با داروهاست. البته کاربرد کلین روم به داروسازی محدود نمی‌شود و در صنایع دیگر نیز کاربرد دارد.

شرکت شیمی‌داروی میخک یکی از بزرگترین شرکت‌های خدمات فنی و مهندسی است که در زمینه ارائه اتاق تمیز، هواساز و سیستم هوارسانی خدماتی ارائه می‌دهد. این شرکت همچنین کلیه تست‌های احراز کیفیت را بر اساس استانداردهای جهانی انجام می‌دهد و ارائه دهنده پروتکل‌های معتبر بین المللی است. شرکت شیمی ‌داروی میخک به کمک کارشناسان حرفه‌ای اتاق‌های تمیز را طراحی تولید می‌کند. می‌توان گفت دانش و تجربه این افراد نقش مهمی در ارائه داروهای باکیفیت و کاملا سالم به بیماران دارد. شرکت فارما میخک آماده ارائه مشاوره و راهنمایی تخصصی در زمینه اتاق تمیز داروسازی (کلین روم) به شماست.