راهنمای خرید کالا و سرویس های مختلف

معمولا در ساختمان ها پس از پایان اجرای اسکلت و دیواره چینی و همچنین تاسیسات، اجرای کف سازی از طریق روش های مختلفی صورت می گیرد.از مهم ترین اهداف کف سازی ایجاد فضای مناسب برای نصب تسهیلات برای عبور از کف، ایجاد یک سطح صاف و مناسب برای کف سازی، ایجاد لایه ای از عایق صوتی و گرما و در آخر شیب است.

از کف صنعتی یا معدنی در کف سازی ساختمان ها به بهترین حالت استفاده می شود و در بعضی از پروژه ها این مواد با نخاله های ساختمانی، خاک یا هر نوع ماده دیگر ممکن جایگزین می شوند که هیچ کدام از موارد گفته شده جایگزین مناسبی برای مقاومت فوم بتن نیست و این ماده بهترین شکل ممکن را در کف سازی ساختمان ها ایجاد می کند.

میزان مقاومت فوم بتن

بطور کلی محصولات بتنی از سه نوع مختلف سنگدانه، آب و سیمان تشکیل شده است و میزان استفاده هر یک از این مواد با توجه به نوع بتن مورد نیاز تعیین می شود و همچنین سیمان در بتن مرطوب نقش اتصال دارد و در بتن سخت حدود نیمی از مقاومت فشاری بتن را با نگه داشتن سنگدانه ها در کنار هم فراهم می سازد.

این مصالح همچنین در بتن مرطوب نقش عمده ای دارند و در بتن های سخت وظیفه فراهم سازی نیمی از مقاومت فشاری را نقش ایفا می کنند، آب وظیفه ایجاد سیال در فرآیند ساخت بتن را بر عهده دارد و در طی فرآیند هیدراتاسیون بتن با یک واکنش شیمیایی، سیمان به ماده سخت تبدیل می شود به طوری که سنگدانه ها توسط یک ماتریس سیمان در کنار هم قرار می گیرند. بنابراین مقاومت بتن فوم، همانطور که در قسمت اول نیز توضیح داده شد نوعی از بتن است که در آن از یک کف پایدار به جای سنگدانه ها برای دادن حجم به بتن مورد استفاده قرار می گیرد.

ویژگی های فوم بتن خوب

آب : آب آشامیدنی باید عاری از هرگونه آلودگی با مواد آلی، روغن و خاک باشد و در بهترین حالت می توان از آب آشامیدنی استفاده کرد و این آب را می توان با استفاده از لوله کشی شهری یا تانکرهای آب تأمین کرد، فقط باید بسیار مراقب باشید که آب تا زمان رسیدن به مرحله اختلاط از آلودگی همراه نباشد.

سیمان: برای تولید بتن فوم می توان از انواع سیمان استفاده کرد، اما بهترین راه برای تهیه بتن فوم سیمان پرتلند  نوع 2 و است که در ذخیره سازی سیمان باید تمام اقدامات احتیاطی لازم صورت استفاده شود تا در معرض رطوبت قرار نگیرد و بسته های سیمانی در حین حمل پاره نشوند که علاوه بر این اگر سیمان فله ای استفاده می شود آن ها باید از طریق سیلوهای مشخص شده نگهداری کنید.

فوم: از ماده ای به نام فوم معمولا برای تولید فوم استفاده می شود و مایع ابتدا با آب رقیق می شود و سپس با استفاده از فشار تراکم هوا یا با همزن سریع در یک محفظه کف می شود، که در آن حباب هایی با قطر کمتر از میلی متر تولید می شوند.

این حباب ها برای تولید فوم پایدار در ساختار داخلی مواد کف کف یا به طور مستقل از مواد تثبیت کننده کف استفاده می شود تا حباب های تولید شده پایداری خود را حفظ کنند تا اینکه تنظیم اولیه بتن به شکلی باشد که  به اصطلاح کف مورد نظر دچار ریزش نشود کف پایدار معمولا کف پایداری که در این صورت به وجود می آید در نتیجه به شکل خامه ای ایجاد می شود و از این طریق مواد فوم را می توان از لحاظ ساختاری به دو دسته طبقه بندی کرد که در این قسمت به آن ها می پردازیم :

-مواد بر پایه پروتئین حیوانی (فوم پروتئینه)

-مواد کف‌زای شیمیایی

معمولا مقاومت فوم بتن حاوی پروتئین است که از نظر حجمی کوچکتر هستند اما نسبت به کف های شیمیایی پایدارتر هستند و مواد شیمیایی دارای پایداری کف کمتر از دو ساعت و افزایش حجم کف حدود 25 برابر حجم اصلی هستند که در این حالت در مواد فوم پروتئین دو برابر پایدار و حجم فوم تولید شده تقریبا نیمی از مواد شیمیایی است البته برخی از شرکت ها از ترکیبی از مواد شیمیایی و پروتئین استفاده می کنند که در هر صورت  پایداری کف باید به گونه ای باشد که پس از فرآیند مخلوط کردن کف با ملات سیمانی و تا زمان تنظیم اولیه مخلوط کف  پایداری خود را حفظ کند.

مقایسه فوم شیمیایی با فوم پروتئینه از نظر مقاومت

در بررسی اینکه تفاوت های موجود را در بین فوم شیمیایی با فوم پروتئینه را در نظر داشته باشیم باید به این نکته مهم توجه داشته باشیم که هر دونوع از مقاومت فوم بتن تفاوت زیادی از هم ندارند و در بررسی آن ها خواهید دید که کف هایی که از طریق فوم شیمیایی ساخته می شوند در مقابل کف هایی که از طریق مقاومت فوم بتن پروتئینه ساخته شده اند از این خاصیت خشک و سبکی را به همراه ندارند.

در حقیقت اثری منفی بر روی آن ها جای نمی گذارند زیرا باعث پایداری بیشتر مقاومت فوم بتن نیز می شوند و با بیانی دیگر می توان این موارد گفته شده را نیز در نظر گرفت که با توجه به این امر که هر دوی آن ها از مشخصات مختلف فزیکی و شیمیایی که در اختیار دارند تفاوت هایی از جمله میزان شکست فوم، رسوب مصالح، شناوری کف، افت یا ارتقاء مقاومت فشاری و … را به خواهد داشت.

بررسی مقاومت در انواع مختلف فوم بتن

مقاومت بتن فوق سبک وزن ماده ای است با ترکیبات جدید و فوق العاده ای که این سبک در اختیار دارد به دلیل مصالح به کار رفته در آن مقاومت خوبی از خود نشان می دهد و در واقع نوعی بتن است که در آن به جای سنگدانه های کف پایدار برای دادن حجم به بتن استفاده می شود و ساختار این بتن متخلخل است و باعث می شود بتن سبک تر شده و بار مرده حاصل از آن را در ساختمان کاهش دهد و از طرف دیگر حباب های به دام افتاده در بتن باعث عایق بیشتری در برابر صدا، گرما و سرما از خود جای بگذارد.

برای اکسب اطلاعات بیشتر به سایت همافوم بتن مراجعه فرمایید.

فوم بتن یک پوشش جدید برای مصارف مختلفی است که امروزه بیشترین کاربرد را در ساختمان ها بر عهده دارد که از عایق حرارتی مناسبی همراه است و همچنین از مقاومت و کیفیت بهتری نسبت به بتن معمولی برخوردار است.در حین مخلوط شدن با آب در دستگاه مخصوص با سرعت بالا، عامل کف ساز حباب های هوا را تولید می کند و می توان از مزایای فوم بتن در ساختمان خود استفاده کرد.

مزایای اقتصادی فوم بتن

وزن ساختمانی که از بتن فوم استفاده می کند در مقایسه با وزن ساختمانی که از بتن معمولی ساخته شده است می تواند حدود 35 درصد کاهش یابد که با استفاده از تجربه و دقت بیشتر در طراحی و استفاده بهینه از فوم بتن می توان وزن آن را تا 50? کاهش داد.

در نتیجه با کاهش وزن ساختمان، نصف بار کاهش می یابد که از این طریق با کاهش بار ساختمان، کاهش ساختار سازه، ابعاد پایه و کاهش آرماتور مورد استفاده برای فنداسیون را خواهیم داشت و در نتیجه زمان اجرای پروژه کوتاه تر خواهد شد.

وزن سبک بتن امکان پمپاژ این بتن را به راحتی در طبقات بالاتر امکان پذیر می کند و در نتیجه موجب صرفه جویی در هزینه ها می شود، در حین استفاده از ساختمان و بهره برداری به دلیل عایق بندی حرارتی مناسب از بتن، پس انداز قابل توجهی در هزینه های مصرف انرژی (خنک کننده و گرمایش ساختمان) حاصل می شود و کاهش قابل توجهی در مصرف منابع ملی خواهیم داشت.

بررسی مزایا و معایب در انواع مختلف فوم بتن

ایمنی سازه: این شامل توانایی کف بتن در مقاومت در برابر آسیب و محافظت ساکنان در برابر آتش، باد، زلزله و سیل است در میان این ها، مقاومت ذاتی فوم بتن در برابر باد های شدید، از جمله طوفان و گردباد از اهمیت بیشتری برخوردار است.

آسایش: اگرچه تا حدودی غیر معمول است، راحتی با موارد مهمی از جمله عایق در مقابل انتقال حرارت از دیوارها و سقف در خانه و راحتی یا ویژگی های صدا در خانه همراه است اما ساخت فوم بتن باعث کاهش صدا در مقایسه با روش های معمول ساخت خانه می شود و همچنین در مقابل انتقال دما عایق بندی می شود.

بهره وری انرژی: بهره وری انرژی به معنای حفظ توانایی زندگی در یک محیط داخلی مناسب (به عنوان مثال تهویه هوا یا گرمایش) با هزینه انرژی ماهانه کمتر است که در ساخت فوم بتن به طور کلی باعث افزایش راندمان انرژی در مقایسه با روش های استاندارد ساخت خانه می شود.

دوام: این عامل با توانایی ساخت و ساز یا مواد در مقابل مقاومت در برابر فرسایش، پوسیدگی، خوردگی، آلودگی به آفات و سایر اشکال تخریب همراه است که با گذشت زمان ممکن است رخ دهد. در حالی که بتن به دلیل مقاومت در برابر تخریب شناخته شده است، فوم بتن به اندازه کافی قوی و با دوام برای ساخت استاندارد ساختمان ها به همراه است.

برخی از مزایای فوم بتن مربوط به کاهش هزینه های ماهانه خانه با کاهش قبوض برق و انرژی است و با توجه به هزینه ماهانه داشتن یک خانه معمولی که در بالا توضیح داده شد ساختن خانه با فوم بتن باعث کاهش چشمگیر هزینه در ماه (به دلیل پایین آمدن هزینه های ماهانه انرژی) در مقایسه با خانه معمولی می شود.

کف بتنی در برابر نفوذ آب ، یخ زدگی و فرسایش بسیار مقاوم است. فوم بتن دارای تخلخل زیادی است که باعث ایجاد شکاف مو در سطح می شود و اگر از این ماده با ضخامت کافی استفاده شود، مقاومت آن بسیار زیاد خواهد بود.

این فوم بسیار سبک وزن است و وزن سقف و ساختار ساختمان را کاهش می دهد و هزینه های مربوط به پایه ساختمان را کاهش می دهد بنابراین علاوه بر آن وزن سبک فوم بتن آسیب های ناشی از زلزله را کاهش می دهد.

کف بتنی نوعی عایق در برابر گرما و سرما است که در استفاده از این عایق باعث کاهش هزینه های مرتبط با مصرف انرژی در ساختمان می شود و استفاده از وسایل گرمایشی و سرمایشی را کاهش می دهد بنابراین به دلیل جذب صدا نوعی عایق صوتی است که از ورود صدای اظافی در ساختمان جلوگیری می کند. این کف از مقاومت در برابر حریق بالایی برخوردار بوده و غیر قابل احتراق است.

اما با وجود مزایای فوم بتن ذکر شده برای کف بتن ساختمان طبیعتا به دلیل روش ساخت آن و همچنین مصالح به کار رفته در تولید بتن، می توان گفت مهمترین معایب این نوع بتن، مقاومت مکانیکی آن است که با توجه به اینکه در ساختار بتن معمولی رابطه مستقیمی بین دانه های ماسه سنگ و سیمان وجود دارد توانایی تحمل فشارهای محیطی و فشار بیشتر است اما در بتن فوم به دلیل این که این تماس غیرمستقیم و با وجود حباب هوا طول می کشد؛ مقاومت مکانیکی و کششی آن کاهش می یابد.

مزایای فوم پروتئینه در برابر فوم شیمیایی

بسیاری از فوم های مبتنی بر مواد شیمیایی به دلیل استفاده از مواد اولیه نامناسب، مقاومت نهایی بتن را کاهش می دهند .به طور کلی فوم پروتئینی به دلیل سازگاری بهتر با بتن و ایجاد حباب های ریز و جمع و جور از استحکام نهایی بهتر و همچنین تنظیم سریعتر و سرعت خشک شدن بیشتر برخوردار است.بر این اساس، تولید کنندگان برجسته اروپایی هنوز علاقه مند به ارائه فوم های پروتئینی هستند.

فوم های پروتئین رنگ قهوه ای تیره دارند و با هیدرولیز ترکیبات پروتئین تولید می شوند متاسفانه مشاهده می شود که برخی از فروشندگان با اظافه کردن رنگ به کف های شیمیایی آن را به عنوان فوم پروتئینی معرفی کرده یا فوم هایی به نام کف شیمیایی و فوم پروتئین را معرفی می کنند که عملا در بازار عرضه می شوند.

این کف های شیمیایی معمول هستند که با کمی دقت می توان آنها را متوجه شد. کف های شیمیایی معمولا بی رنگ و یا واضح هستند و اگر مقداری کف مواد شیمیایی را روی دستان خود بمالید صابون و کف لغزنده دقیقا مانند مایع صابون شکل می گیرد اما کف های پروتئینی لغزنده نیستند و بعد از شستن با آب تمیز نمی شوند.

برای کسب اطلاعات بیشتر به سایت همافوم بتن مراجعه فرمایید.

افزودنی های فوم بتن امروزه از جمله مصالحی هستند که وجود آن ها در ساختمان از امری مهم و ضروری همراه می باشد و در این خصوص بتن یکی از مواد بسیار پرکاربرد در صنعت ساخت و ساز است که در اشکال و روش های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد .

باید به این نکته مهم توجه داشته باشید که بتن از مقاومت فشاری بالایی برخوردار است و این مقاومت در اثر عوامل مختلفی از قبیل دوام، مقاومت و اندازه سنگدانه ها مورد استفاده واقع می شود و همچنین نسبت آب به سیمان تحت تاثیر قرار می گیرد.

بنابراین هر دو سازه بتنی و فولادی تحت تاثیر نیروی مهمی به نام زلزله قرار گرفته و این نیرو نیز تابعی از وزن موثر سازه است که می توان نتیجه گرفت که هرچه سازه سنگین تر باشد، آسیب بیشتری به سازه وارد می کند زلزله بیشتر خواهد بود پس برای حل این مشکل و کاهش خطرات ناشی از نیروهایی مانند زلزله، یکسری روش ها وجود دارد که می توان از آن ها برای تبدیل بتن به کار رفته در قسمت های غیر سازه مانند سقف بتنی و کف استفاده کرد بتن سبک تر از نوع بتن معمولی در اختیار دارد.

دستگاه مورد استفاده برای اجرای فوم بتن

معمولا اجرای فوم بتن به وسیله یکی از دو دستگاه زیر صورت می گیرد.

دستگاه پرتابل منوپمپ : که این دستگاه خود دارای 3 قسمت است.

فوم ساز : کار تبدیل مایع فوم به کف را انجام می دهد.

میکسر : وظیفه یکنواخت کردن مخلوط فوم بتن را برعهده دارد.

منو پمپ : انتقال فوم بتن ساخته شده در میکسر به طبقات مختلف توسط منوپمپ.

دستگاه پرتابل تحت فشار : در این دستگاه انتقال مواد به طبقات توسط باد صورت می‌گیرد و اتلاف انرژی در این روش کمتر است.

افزودنی های فوم بتن شامل چه چیز هایی است؟

کاربرد های اصلی بتن سبک شامل بلوک های پشت بام، دیوار سبک و همچنین کف سازی بتنی شیب دار است که بتن به عنوان یکی از مصالح ساختمانی اصلی در طیف گسترده ای از کاربردهای ساختاری و غیر سازه در ساختمان استفاده می شود .

بتن سبک به عنوان ماده ای که تراکم بتن فوم آن به میزان قابل توجهی پایین تر از بتن معمولی است می تواند نقش موثری در کاهش وزن ساختمان ها به ویژه در سایر قسمت های ساختاری داشته باشد و کاربرد های اصلی بتن سبک که امروزه در ایران مشاهده می کنیم شامل سقف و بلوک های دیواری سبک و همچنین کف سازی بتنی و شیب دار است و یکی از مهم ترین و گسترده ترین کاربردهای فوم بتن، کف سازی ساختمان است.

اجرای فوم بتن با استفاده از دستگاه بتن فوم با سرعت بالا انجام می شود و پس از اتمام کار نصب، می توان کف تمام طبقات ساختمان را با آن پوشش داد و به جای پف کردن روی کف، استفاده از ترکیبات بتنی  کف را سبک می کند و عایق حرارتی و صوتی کف را فراهم می کند.

شرایط نگهداری پس از اجرا

پردازش بتن فوم برای ادامه روند هیدراتاسیون و آسیب رساندن به بتن از امری ضروری برخوردار است، مجموعه اقدامات انجام شده برای جلوگیری از آسیب رساندن به بتن فوم تازه، جوان و نابالغ، محافظت شناخته می شود.

برای جلوگیری از صدمه به تگرگ و رعد و برق در سطح بتن کف، جریان آب و شیارهای روی سطح ، ترک های زودرس انقباض جلوگیری از لرزش یا ضربه که باعث ترک خوردگی یا خرد شدن آن می شود و جلوگیری از انجماد سریع و زود هنگام ،افزودنی های فوم بتن یکی از مواد نگه دارنده است.

عوامل پف زا در افزودنی های فوم بتن

به منظور کاهش تحرک سیال و چگالی مواد و همچنین استحکام بهتر، با وارد کردن فاز گاز در آن ها، کف ایجاد می شود که در صنایع مختلف برای اهداف مختلف استفاده می شود و پلیمرهای مورد استفاده در ساخت فوم معمولا به دو دسته تقسیم می شوند: گرمای نرم و گرمای سخت.

برای این منظور بستگی به نوع پلیمر مورد استفاده در کف، نحوه تولید آن ها متفاوت است که  پلی استایرن، پلی اورتان، فنولیک، فرمالدئید اوره، پلی وینیل کلراید و وینیل فرمالدئید موادی هستند که با توجه به محل قرار گرفتن در سطح های مختلفی از ساختمان مورد استفاده قرار می گیرد.

افزودنی فوم بتن از مقادیری تشکیل شده است که از دو فاز مختلف گاز و جامد ایجاد شده است و در مورد فوم های پلیمری، فاز جامد از پلیمر ساخته شده است و همچنین در یک توده فوم، می توانید دو نوع حفره در قسمت پلیمری وجود داشته باشد که سلول نامیده می شوند .

بنابراین دو نوع سلول از جمله باز و بسته در کف وجود دارد در مورد فوم های سلول باز فاز گاز نیز بطور مداوم است در حالی که در فوم های سلول بسته فاز گاز ناپیوسته است و نوع سلول خواص مکانیکی و حرارتی کف های پلیمری را به شدت تغییر می دهد.

فوم های پلی اورتان سخت شامل برنامه هایی مانند فوم های عایق بندی لوازم خانگی از قبیل یخچال، ورق های انعطاف پذیر، پانل های ساندویچ ، کامپوزیت ها، فوم های با جرم سخت، فوم هایی مانند کف های اسپری است که در محل مورد نظر تزریق و سرد می شوند.

به پلی اورتان یا انعطاف پذیر توجه می کند و مواد طبیعی مانند CO2 یا پنتان می تواند در انواع محصولات فوم مورد استفاده قرار گیرد و سال هاست که تولید کنندگان بزرگ کف از این فناوری با موفقیت استفاده می کنند تا محصولات با کیفیت بالا تولید کنند.

مواد عایق حرارتی مورد استفاده در صنعت ساخت و ساز را می توان به دو بخش تقسیم کرد: مواد عایق آلی مانند الیاف سلولز، کتان و کنف و مواد عایق معدنی مانند پشم شیشه و … در دسترس هستند بنابراین فوم های پلاستیکی نوع خاصی از فوم های آلی هستند .

فوم توده ای متشکل از یک ساختار سلول باز یا بسته است که چگالی اولیه آن از چگالی اولیه حالت شبکه بدون حجیم کمتر است و شبکه سلولی فوم می تواند شامل پلیمرهای آلی مانند بتن و فوم های شیشه ای باشد.

چگونگی مراحل ساخت مایع فوم بتن

در مرحله اول می خواهیم نحوه ساخت مایع فوم بتن را مورد بررسی قرار دهیم و در این خصوص  لورامید یکی از واسطه های صنایع شوینده است که در ضخامت کف مایع نقش ضخیم کننده و تثبیت کننده ایفا می کند.

برای سنتز ماده از “ککونات فنی دی اتانول آمید اسید” در حضور کاتالیزور استفاده شد در این طرح بهترین شرایط واکنش به دست می آید و اسید چرب دی اتانول آمید با استفاده از اسید چرب دی هانول آمید در اثر وجود کاتالیزور سدیم متیوکسی تولید می شود و همچنین لورامید که با نام تجاری اسید فسفریک اسید فتالیک دیو اتانول آمید است، نوعی ماده شوینده نانو است و خاصیت نرم کننده و امولسیون کننده ای دارد.

این یک سورفاکتانت غیر یونی با کف و مقاومت ویسکوزیته حتی در غلظت الکترولیت پایین است، یکی از ویژگی های منحصر به فرد، رنگ پایین آن ، بوی متیل استر و متانول نیست و در شیمی ، بتائین به هر ترکیب شیمیایی خنثی اطلاق می شود که شامل دو گروه کاربردی است:

یک گروه کاتیونی دارای بار مثبت و فاقد اتم هیدروژن و یک گروه کارکردی با بار منفی که ممکن است در مجاورت گروه کاتیونی نباشد.

موارد استفاده از مایع فوم بتن

مایع زرد شفاف عنصری از سورفاکتانتهای آمفیوتریک (خفیف ترین کلاس سورفاکتانت) است که حاوی حداقل 28? ماده فعال کوکامیدوپروپیل بتائین است واین یک سورفاکتانت آمفوتریک خفیف است که به عنوان یک سورفاکتانت ثانویه مورد استفاده قرار می گیرد مایع فوم بتن را  تقویت می کند و ویسکوزیته را در کف مایع تنظیم می کند و می تواند با سورفاکتانت های آنیونی، کاتیونی و غیر یونی مخلوط شود.

این ماده شیمیایی شتاب دهنده تسریع کننده، پف کردن، حل کردن و کف کردن است که در مواد شوینده، صنایع غذایی و سورفاکتانت های آنیونی در تولید شامپو مورد استفاده قرار می گیرد، این ماده در بیشتر شوینده های تجاری مانند مواد پاک کننده مایع ظرفشویی و صنعتی (کف نمکی ، مواد شستشوی خودرو ، پاک کننده روغن) و در بیش از 90? بهداشت بدن و پاک کننده هایی مانند خمیر دندان، صابون، شامپو، خامه و لوسیون به عنوان کف استفاده می شود.

همچنین پاک کردن مایع یکی از مواد اولیه آرایشی و دارویی است در همین ارتباط خواص شیمیایی که برای آن در نظر گرفته شده است این است که ماده با pH کاملا خنثی می تواند به راحتی در فرمول های رنگ مورد استفاده قرار گیرد و هیچ گونه تاثیری در گرانروی و سایر خصوصیات فرمول رنگ ساخته شده ندارد.

روش مصرف مایع فوم بتن

در تولید بتن سبک، یکی از مهم ترین پارامترها استفاده از بتن کف مناسب با کیفیت بودن آن است، بعد از رقیق کردن با مقدار مشخصی از آب، فوم بتن با هوا مخلوط می شود و کف بسیار محکمی ایجاد می کند.

حباب های کف تولید شده باید از مقاومت مناسبی برخوردار بوده و در برابر نیروهای فیزیکی و شیمیایی ناشی از اختلاط با بتن و تخلیه در قالب، پایدار بمانند و سپس تا تنظیم اولیه بتن باقی بمانند.

نکته مهم در انتخاب کف مناسب، سازگاری مایع کف بتن با سیمان و بتن است و به طور کلی فوم ها به دو دسته کلی تقسیم می شوند: فوم پروتئینی و فوم شیمیایی. البته اسامی دیگر آن ها مانند فوم نباتی، نانو فوم، پلیمر فوم و … تنها عناوین تجاری برای بازاریابی هستند و بیشتر این مواد شامل کف های معمولی شیمیایی هستند.

فوم های پروتئینی رنگ قهوه ای تیره دارند و با هیدرولیز ترکیبات پروتئین تولید می شوند ولی متاسفانه مشاهده می شود که برخی از فروشندگان با اضافه کردن رنگ به فوم های شیمیایی، آن را به عنوان فوم پروتئینی معرفی می کنند یا کف هایی با نام فوم شیمیایی و فوم پروتئین را معرفی می کنند که عملا در بازار عرضه می شوند.

این کف های شیمیایی معمول هستند که با کمی دقت می توان آنها را متوجه شد و کف های شیمیایی معمولا بی رنگ و یا واضح هستند و اگر مقداری کف شیمیایی را روی دستان خود بمالید، صابون و کف لغزنده دقیقا مانند مایع صابون تشکیل می شود اما کف های پروتئینی لغزنده نیستند و بعد از شستن با آب تمیز نمی شوند.

انواع مایع فوم بتن

فوم پروتئینه

این یک سورفاکتانت طبیعی است که بر اساس پروتئین حیوانات ساخته شده است، این ماده کم حجم تر و کف دار است ولی پایدارتر از مواد دیگر است.

از آنجا که این مواد از پایداری طبیعی بسیار بالایی برخوردار هست بیشتر آن ها در تولید بلوک های clc مورد استفاده قرار می گیرند و به دلیل اینکه خاصیت کف آنها کمتر است از نظر اقتصادی مناسب نیستند و استفاده آن ها در تولید بتن کف تقریبا منسوخ است، پایداری طبیعی آن ها بسیار زیاد است اما بیشتر در تولید بلوک های clc استفاده می شود و از آنجا که خواص کف آن کمتر است مقرون به صرفه نیست و کاربرد آن در تولید بتن کف تقریبا منسوخ است.

مهم ترین مزیت فوم های پروتئینی، پایداری حباب های ایجاد شده است. این مزیت به فوم کمک می کند تا حباب را تا زمانی که تنظیم سیمان ادامه داشته باشد حفظ نکند (در بعضی از فوم ها مدت زمان تنظیم سیمان طولانی تر است و باعث می شود حباب شکسته شود). این خاصیت باعث شده است تا از این مایع فوم بتن بیشتر در تولید بلوک های سیمانی سبک استفاده شود.

فوم شیمیایی

این فوم برخلاف فوم پروتئین سورفکتانت مصنوعی، مبتنی بر مواد شیمیایی است، این ماده از نظر حجم و کف بسیار بیشتر است اما از نظر پایداری کمتر است زیرا این مواد از قدرت کف بالایی و مصرف کم برخوردار هستند و از نظر اقتصادی بیشتر توسط افرادی که در این صنعت فعال هستند ترجیح داده می شود.

فوم شیمیایی که انواع زیادی با فرمول های متنوعی دارد، می تواند به عنوان پرکاربرد ترین مایع تولید بتن فوم در نظر گرفته شود و با توجه به تنوع فراوان محصولات شیمیایی و امکان ایجاد ترکیبات مختلف، شرکت های تولید کننده مایع بتن فوم نیز مدل های مختلفی از مایع فوم بتن را به بازار عرضه کرده اند که هرکدام از آن ها نیز دارای نقاط قوت و ضعف هستند.

برای کسب اطلاعات بیشتر به سایت همافوم بتن مراجعه فرمایید.

چگونگی مراحل ساخت مایع فوم بتن

در مرحله اول می خواهیم نحوه ساخت مایع فوم بتن را مورد بررسی قرار دهیم و در این خصوص  لورامید یکی از واسطه های صنایع شوینده است که در ضخامت کف مایع نقش ضخیم کننده و تثبیت کننده ایفا می کند.

برای سنتز ماده از “ککونات فنی دی اتانول آمید اسید” در حضور کاتالیزور استفاده شد در این طرح بهترین شرایط واکنش به دست می آید و اسید چرب دی اتانول آمید با استفاده از اسید چرب دی هانول آمید در اثر وجود کاتالیزور سدیم متیوکسی تولید می شود و همچنین لورامید که با نام تجاری اسید فسفریک اسید فتالیک دیو اتانول آمید است، نوعی ماده شوینده نانو است و خاصیت نرم کننده و امولسیون کننده ای دارد.

این یک سورفاکتانت غیر یونی با کف و مقاومت ویسکوزیته حتی در غلظت الکترولیت پایین است، یکی از ویژگی های منحصر به فرد، رنگ پایین آن ، بوی متیل استر و متانول نیست و در شیمی ، بتائین به هر ترکیب شیمیایی خنثی اطلاق می شود که شامل دو گروه کاربردی است:

یک گروه کاتیونی دارای بار مثبت و فاقد اتم هیدروژن و یک گروه کارکردی با بار منفی که ممکن است در مجاورت گروه کاتیونی نباشد.

موارد استفاده از مایع فوم بتن

مایع زرد شفاف عنصری از سورفاکتانتهای آمفیوتریک (خفیف ترین کلاس سورفاکتانت) است که حاوی حداقل 28? ماده فعال کوکامیدوپروپیل بتائین است واین یک سورفاکتانت آمفوتریک خفیف است که به عنوان یک سورفاکتانت ثانویه مورد استفاده قرار می گیرد مایع فوم بتن را  تقویت می کند و ویسکوزیته را در کف مایع تنظیم می کند و می تواند با سورفاکتانت های آنیونی، کاتیونی و غیر یونی مخلوط شود.

این ماده شیمیایی شتاب دهنده تسریع کننده، پف کردن، حل کردن و کف کردن است که در مواد شوینده، صنایع غذایی و سورفاکتانت های آنیونی در تولید شامپو مورد استفاده قرار می گیرد، این ماده در بیشتر شوینده های تجاری مانند مواد پاک کننده مایع ظرفشویی و صنعتی (کف نمکی ، مواد شستشوی خودرو ، پاک کننده روغن) و در بیش از 90? بهداشت بدن و پاک کننده هایی مانند خمیر دندان، صابون، شامپو، خامه و لوسیون به عنوان کف استفاده می شود.

همچنین پاک کردن مایع یکی از مواد اولیه آرایشی و دارویی است در همین ارتباط خواص شیمیایی که برای آن در نظر گرفته شده است این است که ماده با pH کاملا خنثی می تواند به راحتی در فرمول های رنگ مورد استفاده قرار گیرد و هیچ گونه تاثیری در گرانروی و سایر خصوصیات فرمول رنگ ساخته شده ندارد.

روش مصرف مایع فوم بتن

در تولید بتن سبک، یکی از مهم ترین پارامترها استفاده از بتن کف مناسب با کیفیت بودن آن است، بعد از رقیق کردن با مقدار مشخصی از آب، فوم بتن با هوا مخلوط می شود و کف بسیار محکمی ایجاد می کند.

حباب های کف تولید شده باید از مقاومت مناسبی برخوردار بوده و در برابر نیروهای فیزیکی و شیمیایی ناشی از اختلاط با بتن و تخلیه در قالب، پایدار بمانند و سپس تا تنظیم اولیه بتن باقی بمانند.

نکته مهم در انتخاب کف مناسب، سازگاری مایع کف بتن با سیمان و بتن است و به طور کلی فوم ها به دو دسته کلی تقسیم می شوند: فوم پروتئینی و فوم شیمیایی. البته اسامی دیگر آن ها مانند فوم نباتی، نانو فوم، پلیمر فوم و … تنها عناوین تجاری برای بازاریابی هستند و بیشتر این مواد شامل کف های معمولی شیمیایی هستند.

فوم های پروتئینی رنگ قهوه ای تیره دارند و با هیدرولیز ترکیبات پروتئین تولید می شوند ولی متاسفانه مشاهده می شود که برخی از فروشندگان با اضافه کردن رنگ به فوم های شیمیایی، آن را به عنوان فوم پروتئینی معرفی می کنند یا کف هایی با نام فوم شیمیایی و فوم پروتئین را معرفی می کنند که عملا در بازار عرضه می شوند.

این کف های شیمیایی معمول هستند که با کمی دقت می توان آنها را متوجه شد و کف های شیمیایی معمولا بی رنگ و یا واضح هستند و اگر مقداری کف شیمیایی را روی دستان خود بمالید، صابون و کف لغزنده دقیقا مانند مایع صابون تشکیل می شود اما کف های پروتئینی لغزنده نیستند و بعد از شستن با آب تمیز نمی شوند.

انواع مایع فوم بتن

فوم پروتئینه

این یک سورفاکتانت طبیعی است که بر اساس پروتئین حیوانات ساخته شده است، این ماده کم حجم تر و کف دار است ولی پایدارتر از مواد دیگر است.

از آنجا که این مواد از پایداری طبیعی بسیار بالایی برخوردار هست بیشتر آن ها در تولید بلوک های clc مورد استفاده قرار می گیرند و به دلیل اینکه خاصیت کف آنها کمتر است از نظر اقتصادی مناسب نیستند و استفاده آن ها در تولید بتن کف تقریبا منسوخ است، پایداری طبیعی آن ها بسیار زیاد است اما بیشتر در تولید بلوک های clc استفاده می شود و از آنجا که خواص کف آن کمتر است مقرون به صرفه نیست و کاربرد آن در تولید بتن کف تقریبا منسوخ است.

مهم ترین مزیت فوم های پروتئینی، پایداری حباب های ایجاد شده است. این مزیت به فوم کمک می کند تا حباب را تا زمانی که تنظیم سیمان ادامه داشته باشد حفظ نکند (در بعضی از فوم ها مدت زمان تنظیم سیمان طولانی تر است و باعث می شود حباب شکسته شود). این خاصیت باعث شده است تا از این مایع فوم بتن بیشتر در تولید بلوک های سیمانی سبک استفاده شود.

فوم شیمیایی

این فوم برخلاف فوم پروتئین سورفکتانت مصنوعی، مبتنی بر مواد شیمیایی است، این ماده از نظر حجم و کف بسیار بیشتر است اما از نظر پایداری کمتر است زیرا این مواد از قدرت کف بالایی و مصرف کم برخوردار هستند و از نظر اقتصادی بیشتر توسط افرادی که در این صنعت فعال هستند ترجیح داده می شود.

فوم شیمیایی که انواع زیادی با فرمول های متنوعی دارد، می تواند به عنوان پرکاربرد ترین مایع تولید بتن فوم در نظر گرفته شود و با توجه به تنوع فراوان محصولات شیمیایی و امکان ایجاد ترکیبات مختلف، شرکت های تولید کننده مایع بتن فوم نیز مدل های مختلفی از مایع فوم بتن را به بازار عرضه کرده اند که هرکدام از آن ها نیز دارای نقاط قوت و ضعف هستند.

برای کسب اطلاعات بیشتر به سایت همافوم بتن مراجعه فرمایید.